技術領域

?本實用新型涉及一種止回閥，特別涉及一種球形密封高壓止回閥。

背景技術

高壓止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統壓的輔助系統提供補給的管路上。

目前，市場及資料上出現的高壓止回閥主要由閥體及設于閥體內的閥芯組成，閥體內的閥芯通常為呈圓盤狀的閥瓣碟式閥芯，在使用過程中，閥芯受到高壓的作用，容易發生變形，而且閥芯與閥體內的閥座容易造成磨損，從而縮短了閥芯的使用壽命。并且現有的高壓止回閥通常采用鍛造工藝，外觀粗糙，加工量大，工序繁瑣，在線維修不易拆卸，維修成本高。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種使用壽命長、安裝及拆卸方便的球形密封高壓止回閥。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種球形密封高壓止回閥，包括有閥體，設于閥體上介質進入通道、介質流出通道及連接介質進入通道與介質流出通道的連接腔，介質進入通道與連接腔的銜接處設有閥座，連接腔內設有閥芯，其特征在于：所述閥體上的介質進入通道呈平直狀設置，介質進入通道與連接腔的底部連通，且連接腔與介質進入通道呈傾斜設置，所述的介質流出通道與連接腔的中部連通，閥體位于連接腔的頂部處設有安裝開口，該安裝開口處設有與閥體密封連接的閥蓋，所述的閥芯為球狀鋼珠；所述的連接腔內卡設有沿連接腔安裝的閥芯護套，閥芯護套內設有供閥芯滑移的活動腔，閥芯護套朝向介質流出通道的外周面上開設有與介質流出通道導通的流出孔，閥芯護套朝向介質進入通道的端面上開設有進入孔。

采用上述技術方案，閥芯采用球狀鋼珠是由于球狀鋼珠在高壓工況中不易變形，而閥芯護套的作用則是為了對閥芯實施保護，防止閥芯受到磨損，從而提高了使用壽命。閥體上安裝開口及安裝開口出閥蓋的設置則為了方便閥芯的其部件的安裝或拆卸，縮短了維護時間。

本實用新型進一步設置為：閥芯護套的外周面與連接腔的內壁貼合，閥芯護套軸向的一端與閥蓋抵觸，另一端與閥座抵觸。

采用上述技術方案，閥芯護套的外周面及軸向兩端分別得到貼合抵觸，促使閥芯護套能夠穩定的處于連接腔內，閥芯護套與閥座之間的抵觸則可保證閥座處于任意角度的密封，提高了密封性能。

本實用新型更進一步設置為：閥蓋與閥體呈螺紋旋接，且閥蓋與閥體的銜接處設有密封圈。

采用上述技術方案，這樣設置方便拆卸，而且結構簡單，密封性好。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的一種球形密封高壓止回閥，包括有閥體1，設于閥體1上介質進入通道11、介質流出通道12及連接介質進入通道11與介質流出通道12的連接腔13，介質進入通道11與連接腔13的銜接處設有閥座2，連接腔13內設有閥芯3。閥體1上的介質進入通道11呈平直狀設置，介質進入通道11與連接腔13的底部連通，且連接腔13與介質進入通道11呈傾斜設置。介質流出通道12與連接腔13的中部連通，閥體1位于連接腔13的頂部處設有安裝開口14，該安裝開口14處設有與閥體1密封連接的閥蓋4。閥芯3為球狀鋼珠；連接腔13內卡設有沿連接腔13安裝的閥芯護套5，閥芯護套5內設有供閥芯3滑移的活動腔51，閥芯護套5朝向介質流出通道12的外周面上開設有與介質流出通道12導通的流出孔52，閥芯護套5朝向介質進入通道11的端面上開設有進入孔53。當介質進入通道11沒有介質進入時，閥芯3處于閥芯護套5的進入孔53處并將進入孔53進行封堵，此時，即使介質流出通道12內有介質回流至連接腔13內，也無法解除閥芯3對進入孔53的封堵，相反，會使閥芯3與進入孔53之間的密封度更好。當介質進入通道11進入介質后，介質的壓力克服閥芯3的重力，使閥芯3處于脫離進入孔53并處于活動腔51內滑移動，介質由介質進入通道11途徑閥芯護套5的活動腔51流至介質流出通道12內。

在本實用新型實施例中，為了使閥芯護套5能夠穩定的處于連接腔13內，閥芯護套5的外周面與連接腔13的內壁貼合，閥芯護套5軸向的一端與閥蓋4抵觸，另一端與閥座2抵觸。需要說明的是，閥芯護套5與閥座2之間的抵觸則可保證閥座2處于任意角度的密封，提高了密封性能。閥蓋4與閥體1之間采用螺紋旋接，且閥蓋4與閥體1的銜接處設有密封圈6。當然，如若涉及允許，也可采用卡接或通過螺釘實施連接，都是可行的。