技術領域

本實用新型涉及冶金技術領域中一種鋼帶的傳動裝置，特別是涉及一種可快速更換鋼帶的鋼帶傳動裝置。?

背景技術

鋼板的表面質量是鋼板最為重要的質量因素之一，表面質量的優劣直接影響其最終產品的性能與質量，基于機器視覺的鋼帶表面質量在線檢測是在生產線正常運行的條件下實時、無遺漏地檢測出鋼板全表面上主要的缺陷類型,通過統計分析并參照產品質量等級評定標準,評估出產品的質量狀況,并提供給工廠質量控制部門。?

目前，由于技術的局限性，基于機器視覺的鋼帶表面質量在線檢測還處于實驗室研究階段，鋼帶高速連續傳動裝置，滿足在線檢測實驗對鋼帶速度、厚度、缺陷等多樣性及實驗過程中鋼帶高速運行安全性的需求，并且根據需要經常更換鋼帶，但是如何快速更換不同規格的鋼帶又是一個新的難題。?

發明內容

有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種可快速更換鋼帶的鋼帶傳動裝置，不但可以滿足不同厚度、不同缺陷的鋼帶能快速更換，并且可以有效的實現線檢測實驗對厚度、缺陷等多樣性的需求。?

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種可快速更換鋼帶的鋼帶傳動裝置，包括傳動輥、糾偏輥、張緊輥和環形鋼帶，所述環形鋼帶套裝在傳動輥和糾偏輥上，所述張緊輥設置在傳動輥的后部，通過升降抵壓在環形鋼帶的下表面上，以提供鋼帶張力，所述傳動輥采用懸臂結構，在環形鋼帶旁邊與傳動輥懸臂同側的后部位置設置有換鋼帶支架，所述糾偏輥由輥體、軸座、糾偏輥支架構成，所述輥體的中心軸上設置有軸座，輥體中心軸的一端上設有向外延伸的軸頭，所述軸座通過緊固螺栓固定在糾偏輥支架上。?

所述糾偏輥支架由活動支架和固定支架構成，所述活動支架設置在固定支架上方，在活動支架的底部設置有滾動輪，所述帶有軸頭一側的活動支架上設置有編碼器支架，所述編碼器固定在編碼器支架上，并且編碼器抵壓在軸頭端面上。?

位于環形鋼帶的上方設置有可移動的活動起重架，在起重架上設置有手動葫蘆。?

采用上述技術方案后的有益效果是：一種可快速更換鋼帶的鋼帶傳動裝置，通過本技術方案，可以快速的將糾偏輥和鋼帶一起從糾偏輥支架上吊裝起來，放置在換鋼帶支架上，此時糾偏輥的一側為懸臂狀態，可以方便的取下和更換鋼帶，并且可以快速將糾偏輥和新的鋼帶重新安裝到糾偏輥支架上，并通過糾偏輥支架中的活動支架止口確定糾偏輥的位置，快速復位安裝，本實用新型的技術方案，實用性強，結構簡單，安全可靠。?

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。?

圖2為本實用新型中傳動輥的結構示意圖。?

圖3為本實用新型中糾偏輥插裝在換鋼帶支架時的結構示意圖。?

圖4為本實用新型中糾偏輥的結構示意圖。?

圖中，1傳動輥、2糾偏輥、3張緊輥、4環形鋼帶、5換鋼帶支架、6輥體、7軸座、8糾偏輥支架、9軸頭、10緊固螺栓、11活動支架、12固定支架、13滾動輪、14編碼器支架、15活動起重架、16手動葫蘆、17編碼器。?

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型中具體實施例作進一步詳細說明。?

如圖1-圖4所示，本實用新型涉及的可快速更換鋼帶的鋼帶傳動裝置，包括傳動輥1、糾偏輥2、張緊輥3和環形鋼帶4，所述環形鋼帶4套裝在傳動輥1和糾偏輥2上，所述張緊輥3設置在傳動輥1的后部，通過升降抵壓在環形鋼帶4的下表面上，以提供環形鋼帶4的張力，所述傳動輥1采用懸臂結構，在環形鋼帶4旁邊與傳動輥1的懸臂同側的后部位置設置有換鋼帶支架5，所述糾偏輥2由輥體6、軸座7、糾偏輥支架8構成，所述輥體6的中心軸上設置有軸座7，輥體6中心軸的一端上設有向外延伸的軸頭9，所述軸座7通過緊固螺栓10固定在糾偏輥支架8上。?

所述糾偏輥支架8由活動支架11和固定支架12構成，所述活動支架11設置在固定支架12上，在活動支架11的底部設置有滾動輪13，所述帶有軸頭9一側的活動支架11上設置有編碼器支架14，所述編碼器17固定在編碼器支架14上，并且編碼器17抵壓在軸頭9端面上。?

位于環形鋼帶4的上方設置有可移動的活動起重架15，在活動起重架15上設置有手動葫蘆16。?

在進行換鋼帶時，張緊輥3落下，將編碼器支架14、軸座7與活動支架11間的緊固螺栓10松開，活動起重架經手動葫蘆16將輥體6和環形鋼帶裝入換鋼帶支架5，變成懸臂狀態，在移走舊的環形鋼帶4，套上新的環形鋼帶4，經活動起重架經手動葫蘆16將輥體6重新裝配到活動支架11上，利用活動支架上的止口進行定位，張緊輥3升起張緊環形鋼帶，換鋼帶完成。?

以上所述，僅為本實用新型的較佳可行實施例而已，并非用以限定本實用新型的范圍。?