[實(shí)用新型]一種新型復(fù)合結(jié)晶器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220149969.1 | 申請(qǐng)日: | 2012-04-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202527672U | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李明;鞏天浩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李明;鞏天浩 |
| 主分類號(hào): | B22D11/04 | 分類號(hào): | B22D11/04;B22D11/059 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 010051 內(nèi)蒙古自*** | 國(guó)省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 復(fù)合 結(jié)晶器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種結(jié)晶器,特別是涉及一種新型復(fù)合結(jié)晶器。
背景技術(shù)
Al/Mg復(fù)合板結(jié)合了鎂合金的密度小、比強(qiáng)度高、剛性好、阻尼減震性好以及鋁合金抗蝕、廉價(jià)等優(yōu)點(diǎn),不僅節(jié)約了資源和能源,減輕了產(chǎn)品重量,提高產(chǎn)品性能,在電子、機(jī)械、醫(yī)療、航空、航天等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
傳統(tǒng)鎂鋁復(fù)合板制備方法有爆炸焊、軋制復(fù)合、熱壓法等。熱型連鑄技術(shù)是最近幾年興起的一種生產(chǎn)鋁鎂復(fù)合板的新型方法。熱型連鑄技術(shù)可直接從鋁熔體和鎂熔體通過(guò)復(fù)合結(jié)晶器直接制得鋁鎂復(fù)合板,具有流程短,能耗低等特點(diǎn),發(fā)展前景廣闊。
作為熱型連鑄工藝生產(chǎn)出的鋁鎂復(fù)合板,其晶粒較為粗大,成分和組織波動(dòng),界面層存在裂紋缺陷等問(wèn)題。產(chǎn)生這些問(wèn)題的關(guān)鍵點(diǎn)就是結(jié)晶器設(shè)計(jì)不合理,其原因如下:1、結(jié)晶器液面深度不足,液面波動(dòng)影響鋁鎂復(fù)合板的厚度;2、在冷卻過(guò)程中因水溫升高,在鋁熔體或鎂熔體出口外壁上形成氣泡,影響冷卻效果進(jìn)而導(dǎo)致熔體凝固過(guò)程中不能形成相應(yīng)的組織;3、由于鎂、鋁熔體溫度不同,導(dǎo)致鋁熔池和鎂熔池的使用壽命不同,結(jié)晶器兩個(gè)熔池為一體設(shè)計(jì),其中一個(gè)熔池?fù)p壞,整個(gè)結(jié)晶器都得更換,造成浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型鎂鋁復(fù)合板結(jié)晶器。
本實(shí)用新型的目的由如下技術(shù)方案實(shí)施,一種新型鎂鋁復(fù)合板結(jié)晶器,包括結(jié)晶器腔體、熔池隔板、鋁熔池冷卻水箱和鎂熔池冷卻水箱,所述熔池隔板將所述結(jié)晶器腔體分隔成鋁熔池和鎂熔池,所述鋁熔池的鋁熔體出口與所述鎂熔池的鎂熔體出口的外壁上分別設(shè)有所述鋁熔池冷卻水箱和所述鎂熔池冷卻水箱,所述熔池隔板貫穿所述結(jié)晶器腔體側(cè)壁,并將所述結(jié)晶器腔體分隔為相互獨(dú)立的所述鋁熔池和所述鎂熔池,所述熔池隔板由凹槽隔板和凸起隔板組成,所述凹槽隔板與所述凸起隔板通過(guò)其相對(duì)面上設(shè)置的相互配合的凹槽和凸起卡接在一起。凹槽隔板和凸起隔板將結(jié)晶器分隔為相互分離的兩部分,一部分為鋁熔池,另一部分為鎂熔池,鋁熔池與鎂熔池通過(guò)凹槽隔板和凸起隔板上的凹槽和凸起將凹槽隔板和凸起隔板卡接在一起構(gòu)成結(jié)晶器整體。
所述鋁熔池內(nèi)沿所述鋁熔池的縱向設(shè)有鋁熔體過(guò)濾防波板,所述鋁熔體過(guò)濾防波板將所述鋁熔池分隔為鋁緩沖腔體和鋁結(jié)晶腔體,所述鋁結(jié)晶腔體與所述鋁熔體出口位于所述鋁熔體過(guò)濾防波板的同側(cè)。
所述鎂熔池內(nèi)沿所述鎂熔池的縱向設(shè)有鎂熔體過(guò)濾防波板,所述鎂熔體過(guò)濾防波板將所述鎂熔池分隔為鎂緩沖腔體和鎂結(jié)晶腔體,所述鎂結(jié)晶腔體與所述鎂熔體出口位于所述鎂熔體過(guò)濾防波板的同側(cè)。
所述鋁熔體過(guò)濾防波板為內(nèi)部分布微孔的板狀結(jié)構(gòu)。
所述鎂熔體過(guò)濾防波板為內(nèi)部分布微孔的板狀結(jié)構(gòu)。
鋁熔體過(guò)濾防波板或鎂熔體過(guò)濾防波板由碳化硅、鋁尖晶石等陶瓷材料制成,板狀,內(nèi)部多不規(guī)則分布的微孔,具有一定的強(qiáng)度。鋁熔體從鋁緩沖腔體澆入,鋁熔體通過(guò)鋁熔體過(guò)濾防波板流入鋁結(jié)晶腔體中,鋁熔體中的雜質(zhì)被過(guò)濾,留在鋁緩沖腔體一側(cè)。鋁熔體流過(guò)鋁熔體過(guò)濾防波板的阻力使得鋁熔體過(guò)濾防波板兩側(cè)的液面保持一定的液位差;當(dāng)鋁緩沖腔體的鋁熔體出現(xiàn)斷流、換包等操作時(shí),鋁緩沖腔體內(nèi)液面發(fā)生波動(dòng),由于鋁熔體過(guò)濾防波板的存在,依然可以在短時(shí)間內(nèi)保持鋁結(jié)晶腔體內(nèi)的液面高度,從而保證結(jié)晶器出口處流體的流速,一定程度上減輕液面變化對(duì)結(jié)晶器出口處流體的流速的影響。鎂熔體過(guò)濾防波板作用與鋁熔體過(guò)濾防波板相同。
所述鋁熔池冷卻水箱的進(jìn)水口處設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥,所述鋁熔池冷卻水箱內(nèi)設(shè)有隔板,所述隔板將所述鋁熔池冷卻水箱分為鋁熔池高壓水箱和鋁熔池噴淋水箱,所述鋁熔池高壓水箱與所述鋁熔池冷卻水箱的進(jìn)水口連通,所述鋁熔池噴淋水箱與所述鋁熔池冷卻水箱的出水口連通,所述鋁熔池噴淋水箱位于所述鋁熔池冷卻水箱內(nèi)側(cè),所述鋁熔池高壓水箱位于所述鋁熔池冷卻水箱外側(cè),所述隔板上設(shè)有若干開(kāi)孔,所述開(kāi)孔上安裝有噴頭,所述噴頭位于所述鋁熔池噴淋水箱一側(cè)。
所述鎂熔池冷卻水箱的進(jìn)水口處設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥,所述鎂熔池冷卻水箱內(nèi)設(shè)有隔板,所述隔板將所述鎂熔池冷卻水箱分為鎂熔池高壓水箱和鎂熔池噴淋水箱,所述鎂熔池高壓水箱與所述鎂熔池冷卻水箱的進(jìn)水口連通,所述鎂熔池噴淋水箱與所述鎂熔池冷卻水箱的出水口連通,所述鎂熔池噴淋水箱位于所述鎂熔池冷卻水箱內(nèi)側(cè),所述鎂熔池高壓水箱位于所述鎂熔池冷卻水箱外側(cè),所述隔板上設(shè)有若干開(kāi)孔,所述開(kāi)孔上安裝有噴頭,所述噴頭位于所述鎂熔池噴淋水箱一側(cè)。
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