技術領域

本實用新型涉及鞋跟注射機領域，特別涉及一種鞋跟注射機鎖模裝置。

背景技術

目前，在現有的鞋跟注射產品行業中，越來越趨向于高精產品，模具和注塑機采購成本也隨之趨向高位。現有技術中的方形鋼鐵模具也逐步為圓形鋅基合金模具(以下簡稱圓形模具)所取代。該圓形模具的密度小而質量輕，便于用人工手動裝模；可用普通車床加工，模具成型快又可重新熔鑄回收，造價極低；另外，模具前后模呈錐度合線設計使產品對位配合準確、不跑料，次品率低，比原有模具平行合模線技術優越。此高跟鞋技術在自產、自銷、出口一條龍的全球鞋業前沿基地廣東省珠三角已開始被關注。

該圓形模具需要與鞋跟注射機鎖模裝置配合鎖緊，但圓形模具的鎖緊面為弧形，現有鞋跟注射機鎖模裝置的鎖模前板、鎖模活動板上是用鉆孔方式把模具用螺栓鎖住，隨著模具大小要把螺栓拆出后再裝另外合適的孔使模具固定，而沒有與該圓形模具弧形鎖緊面適配的正位裝置，使得該圓形模具裝夾耗時長、定位不準，前后模對位不正導致機械手無所適從，影響鞋跟注射效率。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種定位準確，鎖模方便，能提高注射效率的鞋跟注射機鎖模裝置。

為達到上述目的，本實用新型提供的一種鞋跟注射機鎖模裝置，包括：鎖模前板、鎖模活動板、鎖模后板和鎖模導向板，以及穿設在鎖模前板、鎖模活動板、鎖模后板和鎖模導向板內的導向柱；鎖模油缸帶動鎖模活動板向所述鎖模前板移動以鎖緊圓形模具；鎖模前板和鎖模活動板的相對面均開設有正位凹槽。

進一步地，正位凹槽為四條或四條以上。

進一步地，正位凹槽為雙向T型正位凹槽。

根據本實用新型的技術方案，由于該鞋跟注射機鎖模裝置的鎖模前板和鎖模活動板均開設有雙向T型凹槽，兩組相互配合的雙向T型凹槽能夠在鎖緊圓形模具時正位模具，使得安裝模具方便快捷，定位精準，提高鞋跟注射的效率。

附圖說明

圖1為根據本實用新型的鞋跟注射機鎖模裝置的主視結構示意圖；

圖2為根據本實用新型的鞋跟注射機鎖模裝置的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

參看圖1和圖2，該鞋跟注射機鎖模裝置包括：鎖模前板1、鎖模活動板2、鎖模后板3和鎖模導向板4，以及穿設在上述四個部件內的導向柱5。其中，鎖模前板1側面開設有雙向T型正位凹槽25，該T型正位凹槽25為四條或四條以上，鎖模活動板2的上面開設有與鎖模前板1的T型正位凹槽25對應的雙向T型正位凹槽26，該T型正位凹槽26也為四條或四條以上，這樣，鎖模前板1和鎖模活動板2上的T型正位凹槽能夠在鎖緊圓形模具24時正位模具，使得安裝模具方便快捷，定位精準，節省時間即節省生產成本。

鎖模活動板2的側面設有活動板前支承座6；鎖模后板3的前側面設有鎖模后板支承座7，后側設有齒圈壓盤22和調模齒圈23。活動板前支承座6和鎖模后板支承座7之間設有中間連接板8、后連接中板13和前連接板21，中間連接板8、后連接中板13和前連接板21通過第一銷軸9連接在一起。鎖模油缸活塞桿(圖中未示出)與十字型導向板10相連，該十字型導向板10與第二銷軸11和第二連接板12相聯，第二連接板12與后連接中板13相連使鎖模活動板2起位移活動作用。導向柱5前后兩端通過前螺母14和后螺母15分別與鎖模前板1、鎖模后板3固定相連，后螺母15與調模齒圈23相咬合連接。鎖模后板3與鎖模導向板4通過鎖模導向板拉桿16連接。鎖模前板1和鎖模活動板2上面都設有安全臂前座17、安全臂后座18，安全臂后座18設有穿過安全臂前座17的自調式安全臂19；安全臂前座17上還設有安全擋板20，以擋住自調式安全臂19，不用每次因模具厚度不一來調整安全臂伸縮長度。

鎖模時，鎖模油缸通過十字型導向板10帶動鎖模活動板2向鎖模前板1移動，此時鎖模前板1保持固定不動，從而將圓形模具24鎖緊在鎖模前板1和鎖模活動板2之間。

由于該鞋跟注射機鎖模裝置的鎖模前板和鎖模活動板均開設有雙向T型正位凹槽，兩組相互配合的雙向T型正位凹槽能夠在鎖緊圓形模具時正位模具，使得安裝模具方便快捷，定位精準，提高鞋跟注射的效率。

以上公開的僅為本實用新型的一個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。