技術領域

本實用新型涉及鑄造領域，特別涉及一種砂芯涂料池。

背景技術

砂芯浸涂是鑄造工序中比較關鍵的環節，目前的浸涂池包括：截面為“U”型的循環沸騰涂料浸涂池及設置在兩旁的溢流回收池，涂料泵從溢流回收池底部抽取由循環沸騰涂料浸涂池溢流出的涂料，通過浸涂池“U”型面底部側面并排同向安裝的6根Φ25的不銹鋼管，將涂料泵送回浸涂池，實現涂料的循環。

因為回抽涂料的不銹鋼管并排同向設置在浸涂池“U”型面底部側面，使得循環回來的涂料沿著“U”型面側壁緩慢上升，缺少將浸涂池內過厚的沉積物攪拌起來的對沖紊流，造成涂料不能得到均勻攪拌，因此會導致浸涂池內顆粒涂料、團狀涂料不斷增多，砂芯表面粘附這些顆粒涂料、團狀涂料及雜質后，將影響砂芯表面浸涂質量，而易造成鑄件報廢。另外，回抽時均勻攪拌涂料，能夠避免浸涂池內聚集過厚的沉積物，使得循環管路不易堵塞，同時方便清理沉積雜質。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種回抽時均勻攪拌涂料，以提高砂芯表面浸涂質量，且循環管路不易堵塞，方便清理沉積雜質的砂芯涂料池。

為達到上述目的，根據本實用新型提供了一種砂芯涂料池，包括：循環沸騰涂料浸涂池和位于循環沸騰涂料浸涂池側面的涂料溢流回流池，與涂料泵相連的涂料泵輸出接管分別相對設置在循環沸騰涂料浸涂池的兩端底部。

進一步地，循環沸騰涂料浸涂池的截面為U型。

進一步地，涂料泵輸出接管為兩個，且每個涂料泵輸出接管的一端具有兩個支管出口，每個支管出口端安裝有噴頭；每個涂料泵輸出接管的另一端安裝有調節開關。

進一步地，涂料溢流回流池的頂部開口安裝有過濾網。

根據本實用新型的技術方案，由于該砂芯涂料池將涂料泵輸出接管設置在循環沸騰涂料浸涂池的兩端，使得涂料回抽時因為涂料泵輸出接管的對沖而均勻攪拌涂料，以提高砂芯表面浸涂質量，且不易形成大的顆粒狀涂料造成循環管路堵塞，同時方便清理沉積雜質。

附圖說明

圖1為根據本實用新型的砂芯涂料池的主視結構示意圖；

圖2為根據本實用新型的砂芯涂料池的縱向剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

參看圖1，該砂芯涂料池包括：循環沸騰涂料浸涂池1、涂料溢流回流池2、涂料泵輸入接管3和涂料泵輸出接管4，涂料泵輸入接管3和涂料泵輸出接管4的材質采用Φ50的不銹鋼管。

其中，結合圖2可以看出，循環沸騰涂料浸涂池1的截面為U型，涂料溢流回流池2為兩個，分別設置在U型循環沸騰涂料浸涂池1的上下側面。砂芯在循環沸騰涂料浸涂池1浸涂過程中，涂料由循環沸騰涂料浸涂池1的側壁頂端溢流到兩側的涂料溢流回流池2中。兩個涂料溢流回流池2的頂部開口安裝有過濾網21，用于過濾溢流中的顆粒狀涂料，防止其阻塞管路和影響浸涂質量。

涂料泵輸入接管3為兩個，一個由上部的涂料溢流回流池2左端底部伸入焊接，另一個由下部的涂料溢流回流池2右端底部伸入焊接。

涂料泵輸出接管4為兩個，每個接管的一端具有兩個支管出口，每個支管出口端安裝有一個噴頭41；每個接管的另一端安裝有調節開關42；兩個涂料泵輸出接管4分別從U型循環沸騰涂料浸涂池1的左右兩端面底部伸入焊接。

回抽溢流的涂料時，通過涂料泵(圖中未示出)將涂料泵輸入接管3和涂料泵輸出接管4連接起來，每個溢流回流池2配備一個涂料泵，通過調節涂料泵的流量或者通過調節調節開關42，可實現循環沸騰涂料浸涂池1內涂料翻滾沸騰位置的調節，以達到均勻攪拌涂料，提高砂芯表面浸涂質量的效果；而噴頭41同樣可以提高位于循環沸騰涂料浸涂池1兩端的涂料泵輸出接管4對涂料的對沖效果，以達到均勻攪拌涂料，提高砂芯表面浸涂質量。

由于該砂芯涂料池將涂料泵輸出接管設置在循環沸騰涂料浸涂池的兩端，使得涂料回抽時因為涂料泵輸出接管的對沖而均勻攪拌涂料，以提高砂芯表面浸涂質量，且不易形成大的顆粒狀涂料造成循環管路堵塞，同時方便清理沉積雜質。

以上公開的僅為本實用新型的一個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。