技術領域

本實用新型涉及變壓器，具體是指一種子母套高頻變壓器。

背景技術

現有的子母套高頻變壓器的骨架只有一個，將初級繞組和次級繞組分別設置在骨架上，為了滿足安規的要求，需要增加擋墻膠帶或者三層絕緣線，其繞線需要人工操作，耐壓效果不佳。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種繞線自動化、耐壓絕緣性良好、組裝方便的子母套高頻變壓器。

為了實現上述目的，本實用新型設計出一種子母套高頻變壓器,它包括骨架、磁芯和針腳端，針腳端與骨架連接，所述的骨架由初級繞組骨架和次級繞組骨架組成，針腳端包括有初級繞組針腳端和次級繞組針腳端，初級繞組針腳端與初級繞組骨架的下端連接，次級繞組針腳端與次級繞組骨架的下端連接；所述的初級繞組骨架套裝在次級繞組骨架的空腔里，初級繞組骨架的兩端設有凸沿，上端的凸沿與次級繞組骨架的空腔內壁接觸，兩側凸沿形成初級繞組安裝空間；次級繞組骨架的兩端設有磁芯安裝架，在兩端的安裝架之間形成次級繞組安裝空間。

所述的初級繞組骨架上端的凸沿的外側設有一圈凸起，凸起與初級繞組骨架之間形成凹槽。

所述的初級繞組骨架上端還設有一圈凸臺。

所述的次級繞組骨架的上端內腔形成與凹槽相對應的凸塊。

所述的次級繞組骨架的上端內腔形成與凸臺相對應的臺階。

本實用新型子母套高頻變壓器將初級繞組和次級繞組分別繞在不同的骨架上，兩骨架采用子母套裝的方式，可以提高耐壓的絕緣性，同時可以使初級繞組和次級繞組實施自動化作業。在初級繞組骨架和次級繞組骨架上增加凹槽及凸塊延長爬電距離。

附圖說明：

圖1是本實用新型子母套高頻變壓器的初級繞組骨架結構示意圖；

圖2是本實用新型子母套高頻變壓器的次級繞組骨架結構示意圖；

圖3是本實用新型子母套高頻變壓器的骨架組裝后的立體結構示意圖；

圖4是本實用新型子母套高頻變壓器的骨架組裝后的另一角度立體結構示意圖；

圖5是本實用新型子母套高頻變壓器的立體結構示意圖；

圖6是本實用新型子母套高頻變壓器的內部剖視圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面將結合具體實施例及附圖對本實用新型的結構原理作進一步的詳細描述。

如圖1-圖6所示，一種子母套高頻變壓器，它包括骨架、磁芯10和針腳端，針腳端與骨架連接，所述的骨架由初級繞組骨架1和次級繞組骨架2組成，針腳端包括有初級繞組針腳端3和次級繞組針腳端4，初級繞組針腳端3與初級繞組骨架1的下端連接，次級繞組針腳端4與次級繞組骨架2的下端連接；所述的初級繞組骨架1套裝在次級繞組骨架2的空腔里，初級繞組骨架1的兩端設有凸沿11，上端的凸沿11與次級繞組骨架2的空腔內壁接觸，兩側凸沿11形成初級繞組安裝空間12；次級繞組骨架2的兩端設有磁芯10安裝架21，在兩端的安裝架21之間形成次級繞組安裝空間18。

如圖1所示，所述的初級繞組骨架1上端的凸沿11的外側設有一圈凸起13，凸起13與初級繞組骨架1之間形成凹槽14。

如圖1所示，所述的初級繞組骨架1上端還設有一圈凸臺16。

如圖6所示，所述的次級繞組骨架2的上端內腔形成與凹槽14相對應的凸塊23。

如圖6所示，所述的次級繞組骨架2的上端內腔形成與凸臺16相對應的臺階17。

本實用新型通過凹槽14、凸臺16和凸塊23、臺階17增加爬電距離，滿足安規的要求，進一步提高耐壓的性能。

上述內容，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的實施方案，本領域技術人員根據本實用新型的構思，所作出的適當變通或修改，都應在本實用新型的保護范圍之內。