技術領域

本實用新型涉及一種防止冷軋退火產品端面銹蝕缺陷的裝置，屬于冷軋帶鋼防銹設備技術領域。

背景技術

冷軋退火產品的最后一道工序是利用靜電涂油機進行板面涂油，按照產品質量標準要求，冷軋退火產品應該達到“供方保證自制造之日起在通常的包裝、運輸、裝卸及儲存條件下6個月不生銹”的要求。在利用靜電涂油機進行板面涂油時，防銹油通過涂油機霧化后均勻噴涂到帶鋼的表面，達到防銹效果。但是噴涂的防銹油覆蓋不到鋼卷端面,?經過一段時間的運輸、儲存，容易出現鋼卷端面銹蝕情況，給客戶和生產廠造成較大損失。一些企業采用手提式高壓空氣噴槍進行端部噴涂，高壓噴涂的油霧彌散在空氣中，惡化了操作工的工作環境和空氣質量，使防銹油的利用率較低，油耗高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠保證操作工人具有清潔的工作環境、防銹油油耗控制在較低水平的防止冷軋退火產品端面銹蝕缺陷的裝置。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種防止冷軋退火產品端面銹蝕缺陷的裝置，它由防銹油刷輥油箱、集油槽、防銹油刷輥支架、防銹油刷輥、防銹油箱組成，集油槽位于防銹油刷輥油箱內，防銹油刷輥支架置于集油槽上方，集油槽套在防銹油刷輥支架內，防銹油刷輥置于防銹油刷輥支架內，防銹油箱通過輸油管路與防銹油刷輥油箱相連接。

上述防止冷軋退火產品端面銹蝕缺陷的裝置，所述防銹油箱和輸油管路位于防銹油刷輥油箱的上方，輸油管路中安裝閥門。

本實用新型的有益之處在于：

采用上述技術方案后，操作工人將蘸上防銹油的防銹油刷輥置于防銹油刷輥支架上靜置，然后用防銹油刷輥將防銹油涂于鋼卷的端面，可有效防止冷軋退火鋼卷端面銹蝕，本裝置可以保證操作工人清潔的工作環境和空氣質量，防止鋼卷端面防銹油過多、流淌的浪費現象，油耗控制在較低水平。本實用新型具有結構簡單、使用方便、省時省力的優點，適宜在冷軋平整、重卷生產線中安裝使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中標記如下：防銹油刷輥油箱1、集油槽2、防銹油刷輥支架3、防銹油刷輥4、防銹油箱5、輸油管路6、閥門7。?

具體實施方式

本實用新型由防銹油刷輥油箱1、集油槽2、防銹油刷輥支架3、防銹油刷輥4、防銹油箱5、輸油管路6、閥門7組成。

圖中顯示，防銹油刷輥油箱1由集油槽2、防銹油刷輥支架3和防銹油刷輥4組成。集油槽2位于防銹油刷輥油箱1內，防銹油刷輥支架3置于集油槽2上方，集油槽2套在防銹油刷輥支架3內，防銹油刷輥4置于防銹油刷輥支架3內。?

圖中顯示，防銹油箱5和輸油管路6位于防銹油刷輥油箱1的上方，輸油管路6中安裝閥門7，閥門7置于防銹油刷輥油箱1上方500mm處。

本實用新型的防銹油刷輥油箱1、集油槽2采用鋼板制作，防銹油刷輥油箱1為矩形，規格為500*400*70mm；防銹油刷輥支架3采用直徑6mm，HRB335帶肋螺紋鋼筋焊接而成；防銹油刷輥為標準件；輸油管路6為鋁塑PP-R塑料管。

本實用新型工作過程：

打開閥門7，防銹油從輸油管路6流入到防銹油刷輥油箱1，待到防銹油刷輥油箱1中的防銹油液位達到4/5處關閉閥門7，將防銹油刷輥4浸沒于集油槽2中，然后拿起蘸油的防銹油刷輥4置于防銹油刷輥支架3上，待約兩分鐘后用防銹油刷輥4將防銹油涂于鋼卷的端面位置。