技術領域：

本實用新型涉及一種滾珠絲杠副的組成部件，具體講是一種插塊式滾珠螺母。

背景技術：

滾珠絲杠副是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的一種傳動機構。

典型的滾珠絲杠副由絲杠、螺母和滾珠組成，其中絲杠和螺母設有相互配合的滾道，而滾珠則位于絲杠和螺母的滾道之間。使用時，絲杠的轉動，使滾珠沿滾道來回返向運動，從而帶動螺母作直線運動。

為實現滾珠的返向運動，滾珠絲杠副一般通過在螺母的滾道上設置返向器來實現滾珠的返向運動。采用以上結構實現滾珠的返向運動，需在螺母的滾道上開設用于放置返向器的放置孔，加上返向器的位置精度要求高，放置孔的開設位置也要求較高的精度，故放置孔的開設，適用于開設在中、大規格的螺母的滾道上，但對于小規格的螺母(與螺母相配的絲杠的直徑為12mm以下)，由于螺母本身內徑較小，且設在螺母上的滾道也尺寸小，這樣在小尺寸的滾道上開設精度要求高的放置孔則變得非常困難，即使開設出，也不易檢測。綜上所述，現有技術的滾珠螺母不便于小規格的滾珠螺母的返向結構的加工、成型。

實用新型內容：

本實用新型需要解決的技術問題是：提供一種返向結構加工簡單、方便的插塊式滾珠螺母。

為解決上述技術問題，本實用新型采用這樣一種插塊式滾珠螺母，它包括螺母體，所述螺母體的內孔壁上設有滾道，所述螺母體的內孔壁上還設有軸向定位槽，所述軸向定位槽內裝有插塊，所述插塊上設有滾珠返向用的且與滾道相配的返向通道，所述插塊的頂部和底部設有定位卡簧，所述定位卡簧裝于螺母體的內孔壁上。

所述返向通道之間的間距為滾道之間的間距的兩倍。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：由于用設有返向通道的插塊代替現有技術中的返向器，而插塊的安裝，只需在螺母體的內孔壁上開設軸向定位槽即可，相比現有技術中開設精度高的返向器放置孔，軸向定位槽的開設要簡單、方便得多，而插塊上的返向通道則可單獨加工成型。綜上所述本實用新型的插塊式滾珠螺母的返向結構便于加工成型，特別適合于小規格的滾珠螺母。

作為改進，所述返向通道之間的間距為滾道之間的間距的兩倍，滿足使用需求的同時，便于返向通道的加工成型。

附圖說明：

圖1為本實用新型的插塊式滾珠螺母的結構示意圖。

圖2為本實用新型的插塊式滾珠螺母的分解結構示意圖。

圖3為本實用新型的插塊式滾珠螺母的剖視結構示意圖。

圖中所示：1、螺母體，1.1、滾道，1.2、軸向定位槽，2、插塊，2.1、返向通道，3、定位卡簧。

具體實施方式：

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1至圖3所示，本實用新型的插塊式滾珠螺母，它包括螺母體1，所述螺母體1的內孔壁上設有呈螺旋狀的滾道1.1。所述螺母體1的內孔壁上還設有呈長條形的軸向定位槽1.2，該軸向定位槽1.2沿螺母體1的軸向延伸。所述軸向定位槽1.2內裝有呈長條形的插塊2，該插塊2上設有滾珠(未顯示，也就是鋼球)返向用的且與與滾道1.1相配的返向通道2.1。所述插塊2的頂部和底部設有定位卡簧3，該定位卡簧3裝于螺母體1的內孔壁上，所述定位卡簧3的設置主要用于定位插塊2。

所述插塊2上的返向通道2.1的數量即為螺母體1上的有效滾珠圈數，且圈數依據螺母體1所承受的載荷而定。

本實用新型的插塊式滾珠螺母用設有返向通道的插塊來替代現有技術中的返向器，同樣可起到返向的作用，且在螺母體的內孔壁上設置軸向定位槽來放置插塊，以替代現有技術中用于放置返向器的放置孔，該軸向定位槽加工起來簡單、容易，特別適用于小規格的滾珠螺母。