技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)螺紋管，尤其涉及制作空調(diào)的熱交換器用的內(nèi)螺紋銅管。

背景技術(shù)

制作空調(diào)室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器和室外機(jī)冷凝器的主要銅材是內(nèi)螺紋管，材質(zhì)是磷脫氧銅，常用系列是φ7mm和φ9.52mm，也有用φ6.35mm和φ7.94mm系列代替以上二種系列，以減少銅材使用量，降低空調(diào)制造成本，節(jié)材率分別達(dá)到10%以上。也有不少空調(diào)廠家采用壁厚相對較薄的管材，來進(jìn)一步降低材料成本，但這種方法同時帶來了一定的風(fēng)險，管材減薄勢必會使能承受的壓力降低，安全性能下降。

近幾年隨著市場上環(huán)保、健康、節(jié)能型空調(diào)的需求量增多，以及國際社會對發(fā)展中國家的要求越來越高，新型制冷劑在國內(nèi)的替代使用將會加快步伐，而新型制冷劑就要求空調(diào)工作系統(tǒng)壓力較高，所以對管材的安全性要求就會更加嚴(yán)格。增加管材的壁厚是提高安全性能的一種方法，但單重增加，成本會相應(yīng)增加。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種既能減少銅材使用量又能提高耐壓能力的內(nèi)螺紋銅管。

其第一技術(shù)方案為一種內(nèi)螺紋銅管，具有管狀的管體，在管壁的內(nèi)表面形成有多條連續(xù)的帶螺旋狀的內(nèi)齒條，其特征在于，所述管體的外徑D為4.95≤D≤5.05mm，所述管體的單位長內(nèi)表面積S為S≥197.24mm²/cm。

第二技術(shù)方案為在第一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述內(nèi)齒條的兩側(cè)面在橫截面中呈中心對稱，其頂端圓弧形過渡，兩側(cè)面與管壁的連接為圓弧形過渡。

第三技術(shù)方案為在第二技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述內(nèi)齒條數(shù)n為30～50條，優(yōu)選35～45條。

第四技術(shù)方案為在第三技術(shù)方案上，所述內(nèi)齒條的齒高H為0.10～0.18mm，優(yōu)選范圍0.13～0.17mm。

第五技術(shù)方案為在第四技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述內(nèi)齒條的齒頂角α為10～50°，優(yōu)選范圍15～40°。

第六技術(shù)方案為在第五的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述內(nèi)齒條的螺旋角β為0～30°，優(yōu)選范圍10～20°。

第七技術(shù)方案為在第一至第六的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述管體的管壁厚T為T≥0.18mm，優(yōu)選范圍0.2mm～0.24mm。

由第一技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型采用了外徑D為4.95≤D≤5.05mm的細(xì)徑結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本，適宜大批量生產(chǎn)，同時小管徑也提升了管材的承受壓力，管體的單位長內(nèi)表面積S為S≥197.24mm²/cm提高了熱交換效率高，因此不僅適合傳統(tǒng)的小型空調(diào)如窗機(jī)，也適合生產(chǎn)分體式家用空調(diào)的熱交換器。

由第二技術(shù)方案可知，由于內(nèi)齒條的兩側(cè)面在橫截面中呈中心對稱，在頂端圓弧形過渡，兩側(cè)面與管壁的連接為圓弧形過渡，因此具有易于成型加工的特點(diǎn)。

由第三技術(shù)方案可知，由于內(nèi)齒條數(shù)n為30～50條，優(yōu)選35～45條，可以合理的設(shè)定內(nèi)齒條的大小。

由第四技術(shù)方案可知，由于內(nèi)齒條的齒高H為0.10～0.18mm，優(yōu)選范圍0.13～0.17mm，因此既能保證有高的熱交換效率，還易于成型加工。

由第五技術(shù)方案可知，由于內(nèi)齒條的齒頂角α為10～50°，優(yōu)選范圍15～40°，在不加大成型加工難度的同時有良好的節(jié)材效果。

由第六技術(shù)方案可知，由于內(nèi)齒條的螺旋角β為0～30°，優(yōu)選范圍10～20°，可使冷媒在管內(nèi)紊流度增加而又不加大成型加工難度。

由第七技術(shù)方案可知，所述管體的管壁厚T為T≥0.18mm，優(yōu)選范圍0.2mm～0.24mm，可使管壁有一合適的壁厚，即達(dá)到了耐壓的效果又降低了材料的使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的細(xì)徑內(nèi)螺紋管沿縱向剪開展平后的示意圖；

圖2為將細(xì)徑內(nèi)螺紋管沿縱向剪開展平后的局部放大截面圖。

具體實(shí)施方式

下面以細(xì)徑內(nèi)螺紋管為例對本實(shí)用新型的內(nèi)螺紋銅管進(jìn)行說明。細(xì)徑內(nèi)螺紋管為圓形的銅管用于空調(diào)室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器和室外機(jī)冷凝器，材質(zhì)為磷脫氧銅，如通過旋壓和拉拔加工形成，在圓形管體的內(nèi)表面形成有多條連續(xù)的帶螺旋狀的內(nèi)齒條。

圖1為細(xì)徑內(nèi)螺紋管沿縱向剪開展平后的示意圖，如圖1所示，在管體的內(nèi)表面形成有多條互相平行的內(nèi)齒條2和溝槽3，內(nèi)齒條2的螺旋線展開后的直線與縱向中心線之間的夾角為β。內(nèi)齒條數(shù)n的選擇范圍為30～50條，優(yōu)選35～45條，這樣在內(nèi)表面積已定的情況下可以合理的設(shè)定內(nèi)齒條的大小。