技術領域

本發明涉及液晶顯示器技術領域，特別是涉及一種液晶顯示器區塊缺陷測試方法。

背景技術

FPC（Flexible?Printed?Circuit，柔性印制電路）是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板，作為重要的電子部件在各行各業已經廣泛應用。FPC具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點，為了更有效節省體積和達到一定的精確度，現在的數碼相機、手機和筆記本電腦等電子產品中的LCD（Liquid?Crystal?Display，液晶顯示器）均采用FPC一體線路配置。

由于受工作環境、使用習慣等因素影響，利用FPC一體線路配置的LCD在經過長期使用后可能出現基板變形使FPC存在粘著力缺陷而容易出現脫落、剝離等異常，最終導致LCD無法正常工作。這種異常一般都是LCD經過長期使用之后出現，目前所使用的常規測試方法無法暴露出可能潛在的FPC粘著力缺陷。

發明內容

基于此，有必要提供一種能暴露出可能潛在的FPC粘著力缺陷的液晶顯示器區塊缺陷測試方法。

一種液晶顯示器區塊缺陷測試方法，包括以下步驟：對液晶顯示器通電，使所述液晶顯示器處于工作狀態；對所述液晶顯示器進行溫度應力測試，將所述液晶顯示器置于低溫環境中，持續第一時長，然后將所述液晶顯示器置于高溫環境中，持續第二時長，并根據所述第一和第二時長在所述低溫和高溫環境間進行多次循環切換；所述低溫為大于或等于零下25攝氏度，且小于或等于10攝氏度，所述高溫為大于或等于50攝氏度，且小于或等于80攝氏度；對所述液晶顯示器進行電性和外觀質量檢查。

在其中一個實施例中，所述液晶顯示器為從生產線上等時間間隔抽取得到，且同批次生產的液晶顯示器抽取數量不低于5件。

在其中一個實施例中，所述時間間隔為30分鐘。

在其中一個實施例中，所述溫度應力測試是將所述液晶顯示器置于冷熱沖擊機臺內進行。

在其中一個實施例中，所述溫度應力測試的測試條件為：將所述液晶顯示器置于零下20攝氏度中持續60分鐘，然后切換至60攝氏度持續60分鐘，如此完成一個循環后再切換回去，連續進行50個循環測試。

在其中一個實施例中，對所述液晶顯示器進行溫度應力測試步驟之前包括對所述液晶顯示器進行畫面品質檢測的步驟，若所述畫面品質檢測通過，則進行所述溫度應力測試，否則中止測試。

在其中一個實施例中，所述畫面品質檢測的檢測環境照度為：200±10勒克司。

在其中一個實施例中，對所述液晶顯示器進行所述溫度應力測試之后、所述電性和外觀質量檢查之前包括在常溫下靜置所述液晶顯示器的步驟。

在其中一個實施例中，所述常溫下靜置的時間為至少2小時。

在其中一個實施例中，對所述液晶顯示器進行電性和外觀質量檢查的步驟之后還包括對被檢查出柔性印制電路粘著力缺陷的液晶顯示器進行設計更改的步驟。

上述液晶顯示器區塊缺陷測試方法，使液晶顯示器通電處于工作狀態后，對液晶顯示器進行溫度應力測試，將液晶顯示器循環置于低溫和高溫環境中，加速液晶顯示器區塊缺陷的暴露，再通過對FPC進行電性檢查輔以外觀檢查，發現存在粘著力缺陷的FPC，可以在短時間內暴露液晶顯示器在設計階段潛在的可能需經過長時間使用后才出現的FPC粘著力下降，導致液晶顯示器性能降低或者無法正常工作的問題。

附圖說明

圖1為一實施例中液晶顯示器區塊缺陷測試方法的流程圖；

圖2為另一實施例中液晶顯示器區塊缺陷測試方法的流程圖。

具體實施方式

本發明所要解決的問題在于目前通過常規測試方法無法檢測出存在FPC粘著力缺陷的LCD在經過長期使用后，由于使用環境變化和電氣效應影響，FPC上的元器件出現粘著力點開裂、脫落或剝離等現象而使FPC接觸不良，導致LCD某一些區塊無法接收到信號而出現異常，通常把LCD的這種缺陷稱為區塊缺陷。

由于FPC是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的印刷電路板，與其他連接部件膨脹率和收縮率不一致，因此，本發明提供了一種液晶顯示器區塊缺陷測試方法，如圖1所示，包括以下步驟：

步驟S110：對液晶顯示器通電，使液晶顯示器處于工作狀態。