[發(fā)明專利]一種自動(dòng)吸切絲裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210535241.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102978892A | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陶文祥;金艷春;隋永豐;王文強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常熟市翔鷹特纖有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06H7/00 | 分類號(hào): | D06H7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215519 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng) 吸切絲 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種吸切絲裝置,具體來說是一種自動(dòng)吸切絲裝置。
背景技術(shù)
目前,紗線自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)以及化纖定型、加彈機(jī)所配升頭吸槍兩者共同特點(diǎn):不與紡紗機(jī)或化纖長絲紡絲機(jī)相連,加工處理的對(duì)象均為靜止?fàn)顟B(tài)的筒裝紗線或長絲,自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的吸槍在絡(luò)筒斷頭后氣閥開啟,吸住靜止?fàn)顟B(tài)的紗線后吸槍旋轉(zhuǎn),將紗線送至捻結(jié)器打結(jié),完成打結(jié)后的紗線繼續(xù)進(jìn)行絡(luò)筒;化纖長絲在定型、加彈處理時(shí),熱箱后部羅拉以及卷繞出現(xiàn)斷頭,斷絲感應(yīng)器發(fā)出指令,安裝在進(jìn)絲端的斷絲器立即將絲切斷。熱箱前部羅拉停止引絲,定型機(jī)重新升頭時(shí),將斷絲器的電磁夾絲片解鎖,手工將絲放入熱箱進(jìn)絲瓷眼內(nèi),放置在熱箱另一端的出絲瓷眼的吸槍將絲吸入槍內(nèi)完成穿管升頭工作。當(dāng)紡絲機(jī)與定型機(jī)相聯(lián)進(jìn)行一步法連續(xù)生產(chǎn)時(shí),若定型工序出現(xiàn)斷頭,如不及時(shí)有效接收紡絲機(jī)所產(chǎn)絲條,紡絲機(jī)的出絲輥即刻出現(xiàn)纏輥斷頭。生產(chǎn)過程被迫中斷。而現(xiàn)有的以上兩種裝置均不能滿足連續(xù)化配套生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是提供一種能自動(dòng)吸、切絲并能及時(shí)向熱箱輸送絲條的自動(dòng)吸切絲裝置,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。
本發(fā)明的一種自動(dòng)吸切絲裝置,安裝在進(jìn)絲瓷眼的一側(cè),長絲經(jīng)進(jìn)絲瓷眼進(jìn)入熱管后進(jìn)入羅拉,自動(dòng)吸切絲裝置包括:吸絲機(jī)構(gòu),包括氣缸、四連桿機(jī)構(gòu)和第一吸槍、置于所述進(jìn)絲瓷眼另一端的出絲口將長絲引入所述熱管的第二吸槍,所述四連桿機(jī)構(gòu)包括依次鉸接相連的曲柄、連桿和搖桿,曲柄固定在氣缸的附近,所述搖桿與氣缸的活塞桿相連,所述搖桿上設(shè)有引絲輪;氣缸處于初始狀態(tài)時(shí),所述第一吸槍與引絲輪槽底相切的切線與所述熱管中心線共線;切絲機(jī)構(gòu),位于所述引絲輪與第一吸槍之間,包括安裝在刀筒內(nèi)帶彈出機(jī)構(gòu)的刀片、刀片鎖緊機(jī)構(gòu)及刀片解鎖機(jī)構(gòu),所述刀片鎖緊機(jī)構(gòu)包括安裝在刀栓上的刀栓滾輪、與所述氣缸活塞桿相連的滑道以及刀片鎖,所述刀栓滾輪沿所述滑道表面滑動(dòng)將刀片壓入所述刀筒內(nèi),所述刀片鎖鎖住所述刀片,所述刀片解鎖機(jī)構(gòu)包括與所述氣缸活塞桿相連的刀片解鎖器,所述刀片解鎖器在所述氣缸活塞桿伸長到極限時(shí)抵住所述刀片鎖完成刀片解鎖,刀片從所述刀筒內(nèi)彈出將引絲輪與所述第一吸槍間的長絲切斷;控制機(jī)構(gòu),包括設(shè)于所述進(jìn)絲瓷眼處的斷絲感應(yīng)器,斷絲時(shí),斷絲感應(yīng)器將信號(hào)傳給所述第一吸槍的控制閥、所述第二吸槍的控制閥和所述氣缸的控制閥,使第一吸槍、第二吸槍和氣缸分別動(dòng)作。本發(fā)明設(shè)于定型機(jī)處,若定型工序出現(xiàn)斷頭,通過一套自動(dòng)吸、切絲裝置及時(shí)切斷向熱箱輸送的長絲,并將紡絲機(jī)連續(xù)輸送過來的長絲引至廢絲筒,接到熱箱升頭指令后,該裝置動(dòng)作至熱管處,本裝置中的刀片解鎖,刀片彈出將長絲切斷,切斷的絲條一端被引入廢絲筒,另一端被第二吸槍引入熱管,然后,該裝置復(fù)位,完成一套完整的自動(dòng)吸、切絲動(dòng)作。
本發(fā)明與所述刀栓滾輪相切的滑道表面為一平面和斜面相連構(gòu)成。
本發(fā)明所述自動(dòng)吸切絲裝置安裝在一安裝架上。
本發(fā)明所述彈出機(jī)構(gòu)為一壓縮彈簧。
本發(fā)明所述刀片鎖包括一彈簧與彈簧相連的鎖銷,在所述刀片上設(shè)有插設(shè)所述鎖銷的槽口。
通過以上技術(shù)方案,本發(fā)明的自動(dòng)吸切絲裝置,應(yīng)用在紡絲與后道處理連續(xù)化作業(yè)場合,安裝在與紡絲機(jī)相連的定型機(jī)之間,正常生產(chǎn)時(shí),紡絲機(jī)出來的長絲源源不斷經(jīng)自動(dòng)吸切絲裝置進(jìn)入定型機(jī),本裝置一旦接到斷絲感應(yīng)器指令立即實(shí)施吸絲、引絲、刀片解鎖、切絲,穿熱管,機(jī)構(gòu)復(fù)位一系列動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化吸切絲,實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種自動(dòng)吸切絲裝置的爆炸圖。
圖2為本發(fā)明一種自動(dòng)吸切絲裝置的控制結(jié)構(gòu)圖。
圖3為長絲經(jīng)進(jìn)絲瓷眼進(jìn)入熱管后進(jìn)入羅拉的正常生產(chǎn)狀態(tài)。
圖4為長絲斷頭瞬間第一吸槍工作的狀態(tài)圖。
圖5為斷絲被切斷的狀態(tài)圖。
圖6為第二吸槍將切斷的長絲吸入熱管內(nèi)的狀態(tài)圖。
圖7為氣缸活塞桿收回恢復(fù)正常生產(chǎn)的狀態(tài)圖。
圖中,1-長絲,2-曲柄,3-第一吸槍4-氣缸鉸接座,5-氣缸,6-安裝架,7-進(jìn)絲瓷眼,8-刀筒,9-滑道,10-刀栓滾輪,11-引絲輪,12-搖桿,13-連桿,14-刀片,15-刀片鎖,16-熱管,17-第二吸槍,18-引絲羅拉,19-連接架,20-刀片解鎖器,21-壓縮彈簧,22-調(diào)節(jié)螺母,23-彈簧,24-刀片鎖防轉(zhuǎn)導(dǎo)套,25-刀片鎖連接架,26-支撐架。
具體實(shí)施方式
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