技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于礦山井巷支護(hù)用鋼絞線錨索下料設(shè)備，特別涉及一種鋼絞線錨索全自動(dòng)下料方法及其設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，礦山井巷支護(hù)用鋼絞線錨索的下料大都采用人工操作方式：手動(dòng)機(jī)器放線，人力牽引、制動(dòng)，手動(dòng)砂輪鋸切割，人工搬運(yùn)。該方法不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，占用勞動(dòng)力多，操作難度大，而且由于鋼絞線彈性大，在托盤轉(zhuǎn)動(dòng)和牽引送料過程中，極易擠傷操作者的手腳，人身、設(shè)備沒有安全保障。

發(fā)明專利申請(qǐng)“全自動(dòng)錨索下料機(jī)”（申請(qǐng)?zhí)枺?00910230912.7）、“鋼絞線自動(dòng)定長切割機(jī)”（申請(qǐng)?zhí)枺?01010299891.7）和實(shí)用新型專利申請(qǐng)“鋼絞線斷切機(jī)”（申請(qǐng)?zhí)枺?00720021819.），分別公布了一種鋼絞線錨索的自動(dòng)切斷設(shè)備。雖然實(shí)現(xiàn)了鋼絞線錨索的全自動(dòng)下料，但都采用鋸床切斷鋼絞線。由于鋼絞線硬度（1860MPa）極高，不但鋸片耗損非常大，而且切割速度慢，生產(chǎn)效率低；同時(shí)，切割產(chǎn)生的大量粉塵和有毒氣體，會(huì)對(duì)工人身體健康造成損害，嚴(yán)重污染環(huán)境。另外，現(xiàn)有技求的這些設(shè)備，只能放置一盤鋼絞線，每次鋸切一根錨索，生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種鋼絞線錨索的全自動(dòng)下料方法及其設(shè)備，解決現(xiàn)有鋼絞線錨索生產(chǎn)方法效率低、污染環(huán)境的技術(shù)問題。

本發(fā)明的任務(wù)是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種鋼絞線錨索的全自動(dòng)下料方法，其特征在于：所述方法的具體步驟為：

①將兩盤鋼絞線分別放置在兩個(gè)鋼絞線盤架上，拽出兩根鋼絞線線頭，開啟電氣控制柜，采用手動(dòng)操作模式：啟動(dòng)牽引機(jī)，牽引機(jī)的夾送輥旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)兩根鋼絞線依次穿過渦流加熱器和液壓剪切器，進(jìn)入卸料架上的運(yùn)行軌道，停止?fàn)恳龣C(jī)，完成鋼絞線上線工序；

②開啟電氣控制柜，采用自動(dòng)操作模式：啟動(dòng)牽引機(jī)，牽引機(jī)的夾送輥和卸料架上的輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，開始輸送鋼絞線，直到鋼絞線前端到達(dá)卸料架上的第一探測器位置，探測器信號(hào)反饋給電氣控制柜，鋼絞線盤架剎車，夾送輥和輸送輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)渦流加熱器的加熱線圈，開始對(duì)鋼絞線局部加熱；

③開啟電氣控制柜，采用自動(dòng)操作模式：對(duì)鋼絞線局部加熱2～15秒后停止加熱，夾送輥和輸送輥開始輸送鋼絞線，直到鋼絞線前端到達(dá)卸料架上的第二探測器位置，探測器信號(hào)反饋給電氣控制柜，鋼絞線盤架剎車，夾送輥和輸送輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓剪切器快速切斷熱態(tài)的鋼絞線；

④開啟電氣控制柜，采用自動(dòng)操作模式：夾送輥和輸送輥開始輸送鋼絞線和已切斷的鋼絞線錨索，直到鋼絞線錨索前端到達(dá)卸料架上的第三探測器位置，探測器信號(hào)反饋給電氣控制柜，卸料架上的卸料氣缸快速將已切斷的兩根鋼絞線錨索推下卸料架后復(fù)位，完成鋼絞線錨索全自動(dòng)下料工序：

⑤控制單元對(duì)卸料氣缸卸料次數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，當(dāng)卸料次數(shù)達(dá)到指定數(shù)值時(shí)，卸料架底部的推料氣缸將堆積在卸料架根部的鋼絞線錨索推到一個(gè)凹槽支架上后復(fù)位，人工對(duì)鋼絞線錨索組進(jìn)行打包，完成一組鋼絞線的生產(chǎn)。

一種鋼絞線錨索的全自動(dòng)下料設(shè)備，包括：纏繞著鋼絞線的鋼絞線盤架，牽引鋼絞線的牽引機(jī)，安裝有鋼絞線輸送輥和卸料機(jī)構(gòu)的卸料架，以及設(shè)置在牽引機(jī)與卸料架之間的切割器，其特征在于：所述鋼絞線盤架為兩個(gè)，交錯(cuò)放置，兩根所述鋼絞線平行穿過所述牽引機(jī)的兩對(duì)夾送輥；所述切割器是一種液壓剪切器；在所述牽引機(jī)和液壓剪切器之間增設(shè)一種渦流加熱器，兩根所述鋼絞線平行穿過所述渦流加熱器的加熱線圈；在所述卸料架上的鋼絞線運(yùn)行軌道上，垂直于鋼絞線安裝一組輸送輥，在所述卸料架上的鋼絞線運(yùn)行軌道一側(cè)，安裝一組卸料氣缸，在所述卸料架底部安裝一組推料氣缸；在所述卸料架底部設(shè)置有堆放鋼絞線錨索的凹槽支架；在所述卸料架上沿著鋼絞線運(yùn)行軌道上安裝有三個(gè)探測器。

所述液壓剪切器由框架、安裝在框架內(nèi)的定剪、動(dòng)剪和驅(qū)動(dòng)動(dòng)剪的液壓缸組成。

所述定剪、動(dòng)剪的剪切刃都有兩個(gè)和所剪鋼絞線直徑相同的圓錐形孔。

三個(gè)所述探測器在所述卸料架上的安裝位置：第一探測器到渦流加熱線圈的距離和第二探測器到液壓剪切器剪切刃的距離相等，都是一根鋼絞線錨索的長度，第三探測器的安裝位置應(yīng)使所切鋼絞線錨索完全輸送進(jìn)入卸料架內(nèi)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

由于本發(fā)明采用了雙盤架、鋼絞線渦流局部加熱、液壓剪切來生產(chǎn)鋼絞線錨索，因此，本發(fā)明用于礦山井巷支護(hù)用鋼絞線錨索的下料，具有生產(chǎn)效率高、安全可靠、無污染的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為一種全自動(dòng)鋼絞線錨索下料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖（立體圖）；

圖2為液壓剪切器的結(jié)構(gòu)示意圖；