技術領域

本發明涉及電子精細化學品領域，確切地說是一種含有石墨粉的無鉛太陽能電池銀鋁銅粉混合漿料。

背景技術

導電漿料是電子元器件封裝、電極和互聯的關鍵材料,主要包括燒滲型含有石墨粉的無鉛太陽能電池銀鋁銅粉混合漿料和固化型導電膠(導電油墨)兩大類。

　　燒滲型導電漿料主要用在太陽能電池等行業，燒結后作電極使用，固化型導電油墨廣泛應用在印刷電路以及電子封裝等行業。

　　導電漿料根據其中的填料不同，可以分為碳漿（石墨導體），金屬漿料（金粉，銀粉，銅粉，銀銅合金），以及改性的陶瓷漿料。

性能比較，貴金屬填料的導電性最好，碳漿其次。但黃金價格太高，銅粉的耐氧化性不好，銀粉和銀銅粉在價格和性能上較為均衡。碳漿的耐磨性銀漿的要好。

太陽能電池導電漿料由銀粉、鋁粉、無機粘結料、有機載體及相關助劑等組成。?在大多數的電子漿料中、無機粘結料主要是低熔點的含鉛玻璃粉，?對環境污染大和可焊接性差是其主要缺陷。因此，?導電漿料的無鉛化已成為必然趨勢。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高效、環保、無鉛的含有石墨粉的無鉛太陽能電池銀鋁銅粉混合漿料。

上述目的通過以下方案實現：

一種含有石墨粉的無鉛太陽能電池銀鋁銅粉混合漿料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：A料60-65，B料20-25，C料10-15，鄰苯二甲酸二甲酯2-3，石墨粉0.3-0.6,?有機硅油：0.5-1；

所述的A料由下述重量份的原料制得：1-5μm銀粉45-48、11-15μm銀粉10-15、30-60nm銀粉10-15、1-5μm玻璃粉8-12、有機載體A?15-20、硅烷偶聯劑KH550?0.8-1.2；

所述的B料由下述重量份的原料制得：6-10μm鋁粉55-58、1-5μm鋁粉10-15、20-25μm玻璃粉?8-10、有機載體B?15-20；

所述的C料由下述重量份的原料制得：11-15μm銅粉50-55、30-60nm銅粉?5-10、10-15μm玻璃粉?6-8、有機載體C?18-20；

所述的玻璃粉由下述重量份的原料制得：氧化鋅2-4、氧化鐵3-5、氧化鉀4-5，二氧化鈦8-10、三氧化二鉻6-8、氧化鈣8-10、二氧化錳3-5、二氧化鈰3-5、三氧化二硼9-12、二氧化硅20-25；

所述的有機載體A由下述重量份的原料制得：甲基纖維素8-10，硬酯酸鈣1.8-3.6，異丙醇38-42。

所述的有機載體B由下述重量份的原料制得：辛基酚醛樹脂203?1-2，氯乙烯醋酸乙烯10-12，溶劑DBE?15-20，甲基異丁基酮?9.8-10.8。

所述的有機載體C由下述重量份的原料制得：?松香樹脂8-10，乙稀乙二醇醚20-25，丁二酸二甲酯6-8。

所述的一種含有石墨粉的無鉛太陽能電池銀鋁銅粉混合漿料，其特征在于：

制備方法包括以下步驟：

（1）按重量份稱取制備玻璃粉所需各原料放入石英坩堝里混勻，后放入電爐中于1100-1300℃燒結25-35?min，再將所得熔化后的玻璃液倒入冷水中，然后球磨，過200-300目篩，冷卻，再在600-700℃保溫5-6小時，然后，再用去離子水淬火，球磨，過不同目數的篩，分別收集得到1-5μm玻璃粉，10-15μm玻璃粉和20-25μm玻璃粉，再分別用10-15%鹽酸浸泡1-2小時，然后用去離子水洗凈至中性，烘干得不同粒徑的玻璃粉備用；

（2）按重量份將硬酯酸鈣、異丙醇混勻，后在75-80℃下，加入甲基纖維素，溶解后攪拌均勻后，即得有機載體A備用；

（3）按重量份將溶劑DBE?、甲基異丁基酮混勻后，于81-85℃下加入辛基酚醛樹脂203溶解后，再加入氯乙烯醋酸乙烯溶解，后攪拌均勻，即得有機載體B備用；

（4）按重量份將乙稀乙二醇醚、丁二酸二甲酯混勻后、于84-86℃下加入松香樹脂溶解后，攪拌均勻即得有機載體C備用；

（5）將步驟（1)所制得的1-5μm的玻璃粉按重量份加入步驟（2）所制得的有機載體A中，攪拌混和，再每隔20-30分鐘依次按重量份加入1-5μm銀粉、11-15μm銀粉、30-60nm銀粉、硅烷偶聯劑KH550，攪拌混合3-5小時，得到A料；