1.一種安全制備乳膠基質的乳化裝置，包括由水相乳化原料輸送泵與水相乳化原料輸送管連接、油相乳化原料輸送泵與油相乳化原料輸送管連接，其特征在于還包括乳化混合器、乳化混合物料輸送管、乳化延時混合器和乳膠基質成品出料管，水相乳化原料輸送管和油相乳化原料輸送管分別與乳化混合器的水相乳化原料進口腔和油相乳化原料進口腔連接，乳化混合器、乳化混合物料輸送管、乳化延時混合器和乳膠基質成品出料管依次連接，其中，乳化混合器為設有坡狀結構的長方形混合腔體通道，乳化延時混合器為內置蜂窩狀填充材料的混合管腔。

2.根據權利要求1所述的一種安全制備乳膠基質的乳化裝置，其特征在于設有坡狀結構的長方形混合腔體通道的寬度為1~10?mm、高度為1~10?mm，每兩個坡狀結構組成長度為1.5~30?mm?的一個單元池，5~20個單元池順序排列組成一個長方形混合腔體通道。

3.根據權利要求1或2所述的一種安全制備乳膠基質的乳化裝置，其特征在于長方形混合腔體通道中的坡狀結構的傾斜度值范圍為本體的上平面或下平面的30°~45°，也為本體的側表面平面的0°~90°。

4.根據權利要求1或2所述的一種安全制備乳膠基質的乳化裝置，其特征在于蜂窩狀填充材料為金屬絲網或陶瓷碎粒或玻璃碎粒。

5.一種安全制備乳膠基質的乳化方法，其特征在于將水相乳化原料儲存罐中的起始水相乳化原料送入水相乳化原料輸送泵，油相乳化原料儲存罐中的起始油相乳化原料送入油相乳化原料輸送泵，并分別經水相乳化原料輸送管和油相乳化原料輸送管送入乳化混合器進行一次乳化，一次乳化后的乳化混合物料再經乳化混合物料輸送管送入乳化延時混合器進行二次乳化，二次乳化后的乳膠基質物料經乳膠基質成品出料管流出，即得到乳膠基質成品。

6.根據權利要求5所述的一種安全制備乳膠基質的乳化方法，其特征在于水相乳化原料輸送泵輸送的起始水相乳化原料流體的流量為2.7~90?L/min，油相乳化原料輸送泵輸送的起始油相乳化原料流體的流量為0.3~10?L/min。

7.根據權利要求5或6所述的一種安全制備乳膠基質的乳化方法，其特征在于起始水相乳化原料的溫度為50~90℃，起始油相乳化原料的溫度為50~90℃。

8.根據權利要求5或6所述的一種安全制備乳膠基質的乳化方法，其特征在于水相乳化原料輸送泵輸送的起始水相乳化原料流體的壓力為0.1~1.5MPa，油相乳化原料輸送泵輸送的起始油相乳化原料流體的壓力為0.1~1.5MPa。