1.電熱地板塊制造方法，所述電熱地板塊包括飾面層和基板；

所述基板包括一對長邊和一對短邊，所述基板在每一所述短邊上設置有兩個切槽；

所述基板在平行于所述長邊的方向上，在靠近所述長邊的位置設置有火線連接線和零線連接線；

所述火線連接線和零線連接線之間連接有發熱電纜；

所述火線連接線和所述零線連接線的兩端分別連接有火線連接端子和零線連接端子，所述火線連接端子和零線連接端子另一端為可插接的自由端；

所述火線連接端子和所述零線連接端子設置在所述切槽中，并且所述自由端位于所述切槽內；

所述火線連接線、零線連接線和發熱電纜鑲嵌在所述基板靠近飾面層一側的凹槽中；

其特征在于：

方法包括如下步驟：

步驟A、對多層板或密度板進行裁切，形成長方形的基板；對大面積的裝飾板進行裁切，形成與所述基板面積相同的長方形的飾面層；

步驟B、對所述基板進行銑槽加工，使所述基板的每一短邊上形成兩個所述切槽；

步驟C、對所述基板的一側面上進行拉槽加工，使所述基板的側面上形成縱橫交錯的凹槽；

步驟D、排線，包括如下工序：

D1:將所述零線連接端子和火線連接端子嵌入所述切槽中；

D2:將所述零線連接線、火線連接線和發熱電纜根據圖紙或實物樣板嵌入到所述凹槽中；

步驟E、組坯，包括如下工序：

E1:將膠和固化劑按一定比例配置，充分攪拌制成粘結劑；

E2:將所述基板設有所述凹槽的凹槽側朝上，將固定塊插入所述切槽，分別使所述火線連接端子和所述零線連接端子相對所述基板定位；

E3:在所述凹槽所在的面上均勻涂抹所述粘結劑，其上覆蓋所述飾面層，將所述飾面層和所述基板四邊對齊，緊壓一段時間直到所述飾面層和所述基板粘接牢固，取下所述固定塊；

步驟F、將經步驟E處理過的坯料放入熱壓機中進行熱壓；

步驟G、將經步驟F處理過坯料冷卻后，對坯料的各基準邊進行裁切；

步驟H、用定厚砂光機對經步驟G處理過的坯料進行定厚；

步驟I、對經步驟H處理過的坯料開榫槽；

步驟J、對經步驟I處理過的坯料上漆。

2.根據權利要求4所述的電熱地板塊制造方法，其特征在于：

所述飾面層包括楊木夾板和榆木木皮形成的復合層，或者貼有花色耐磨紙的密度板。

3.根據權利要求5所述的電熱地板塊制造方法，其特征在于：

步驟B中的銑槽深度為10～10.2毫米。

4.根據權利要求6所述的電熱地板塊制造方法，其特征在于：

步驟C中的拉槽深度為2.2～2.5毫米。

5.根據權利要求7所述的電熱地板塊制造方法，其特征在于：

步驟F中的熱壓壓力為2.5Mpa，時間為10分鐘，溫度為100℃。

6.根據權利要求8所述的電熱地板塊制造方法，其特征在于：

步驟G中的冷卻時間為72小時。