技術領域：

本發明涉及膠囊生產設備技術領域，更具體地說涉及一種膠囊檢測激光打標一體機。

背景技術：

目前膠囊生產廠家采用傳統的膠囊設備進行檢測，然后再送入膠囊激光打標機進行激光打上文字或圖案標記。傳統的膠囊檢測設備，是利用帶有凹窩的輸送帶輸送到攝像頭處，進行檢測，其不足之處是：膠囊在被檢測時無法自身轉動，所以攝像頭只能照到膠囊的上部分，而無法照到下部分，形成漏檢。由于將膠囊裝載在凹窩中，所以膠囊有部分沉于凹窩中，攝像頭無法照到沉入部分形成漏檢。現有的膠囊激光打標機的輸送鏈條是帶有凹窩的板的輸送鏈條，輸送鏈條在運行時不夠不平穩，造成打標效果差，同時，膠囊在被打標時，自身轉動不穩定，造成打標出來的文字或圖案有重疊現象。

發明內容：

本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種膠囊檢測激光打標一體機，它漏檢率低，使得膠囊檢測機檢測效果好，同時，避免膠囊上打標出來的文字或圖案有重疊模糊現象。

本發明的技術解決措施如下：

膠囊檢測激光打標一體機，包括機架、振動下料盤、膠囊定位排列裝置、膠囊圖像檢測裝置、吹氣嘴和膠囊激光打標器，在機架上安裝有輸送鏈條，位于輸送鏈條上方從左向右依次排列有膠囊定位排列裝置、膠囊圖像檢測裝置、吹氣嘴和膠囊激光打標器，

輸送鏈條由主動鏈輪、從動鏈輪和傳送帶組成，傳送帶由夾片、鏈條、滾柱組成，二根鏈條分別固定在二個夾片上，二根滾柱鉸接在二個夾片上；鏈條安裝在主動鏈輪和從動鏈輪上，摩擦楔帶置于膠囊圖像檢測裝置的攝像頭對著的那二根滾柱的下部并與二根滾柱相接觸；

傳送帶部設置有排列架，排列架固定在機架上，排列架上成型有二根與傳送帶平行的導向桿；

摩擦楔帶由摩擦楔帶電機帶動，摩擦楔帶電機固定在機架上，摩擦楔帶電機的轉軸上固定有主動楔輪，從動楔輪裝在機架上，摩擦楔帶張緊在主動楔輪從動楔輪上，吹氣嘴對著滾柱；

膠囊激光打標器處的機架上設置有硅膠壓條硅膠壓條壓在膠囊上，膠囊位于相鄰的二根滾柱上。

所述硅膠壓條固定在壓條架上，壓條架插套在螺桿上，螺桿螺接在支架上，支架固定在機架上，壓簧插套在螺桿上，壓簧一端壓著壓條架、另一端壓著支架。

所述膠囊定位排列裝置由第一下料輪、換向嘴、第二下料輪組成，振動下料盤的出料口處安裝有毛刷輪，振動下料盤的出料口對著第一下料輪。

所述二根導向桿呈八字型排列。

所述硅膠壓條有二根分別壓著膠囊的二邊，硅膠壓條的表面成型為凹凸相錯面，壓條架的中部成型有膠囊激光打標器的激光穿過孔。

本發明的有益效果在于：

它漏檢率低，使得膠囊檢測機檢測效果好，同時，避免膠囊上打標出來的文字或圖案有重疊模糊現象。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖

圖2為膠囊定位排列裝置的結構示意圖

圖3為傳送帶的立體示意圖

圖4為摩擦楔帶與傳送帶的連接關系結構示意圖

圖5為排列架與傳送帶的連接關系結構示意圖

圖6為硅膠壓條與壓條架的連接關系結構示意圖

圖7為第一下料輪與第二下料輪的連接關系立體示意圖

圖8為二根導桿呈八字型時的結構示意圖

圖9為壓條架上固定有二根硅膠條時的結構示意圖

圖中：1、機架；2、振動下料盤；3、膠囊定位排列裝置；31、第一下料輪；32、換向嘴；33、第二下料輪；34、毛刷輪；4、膠囊圖像檢測裝置；5、吹氣嘴；6、膠囊激光打標器；7、輸送鏈條；8、排列架；9、摩擦楔帶；10、硅膠壓條；11、壓條架；12、螺桿；13、支架；14、壓簧。

具體實施方式：

實施例：見圖1至7所示，膠囊檢測激光打標一體機，包括機架1、振動下料盤2、膠囊定位排列裝置3、膠囊圖像檢測裝置4、吹氣嘴5和膠囊激光打標器6，在機架1上安裝有輸送鏈條7，位于輸送鏈條7上方從左向右依次排列有膠囊定位排列裝置3、膠囊圖像檢測裝置4、吹氣嘴5和膠囊激光打標器6，

輸送鏈條7由主動鏈輪71、從動鏈輪72和傳送帶73組成，傳送帶73由夾片731、鏈條732、滾柱733組成，二根鏈條732分別固定在二個夾片731上，二根滾柱733鉸接在二個夾片731上；鏈條732安裝在主動鏈輪71和從動鏈輪72上，摩擦楔帶9置于膠囊圖像檢測裝置4的攝像頭對著的那二根滾柱733的下部并與二根滾柱733相接觸；