相關申請的交叉參考

本申請要求2011年11月18日提交的且標題為“內部脫模”的美國臨時專利申請No.61/561,566和2012年9月25日提交的且標題為“內部脫模”的美國非臨時申請No.13/626,552的權益，其公開內容在此通過參考全文引入。

技術領域

本發明一般地涉及制造組件，和更特別地涉及使用復合材料，制造組件。

背景技術

可使用各種材料，利用模塑，形成各種不同組件、物體和部件。典型的模塑工藝包括提供形狀大致或嚴格地與物體或部件的所需形狀一樣的模具。然后用所需材料填充模具，所述材料通常可以是液體、半液體、或要么可模塑的形式。該材料典型地或者初始地或者通過施加壓力，貼合模具。施加熱和/或壓力以固化模具內的材料。由于在固化之前材料貼合模具這一事實，因此固體化的材料可以固化為模具的形狀。這類模塑工藝使得可產生許多尺寸和形狀的部件。

許多模塑制造工藝的一個缺點是在組件固體化之后，它們可粘附到模具上。這可在從模具中取出組件時產生問題。組件在取出過程中可能斷裂開，這是因為當組件從模具中卸下時，一些部分可能粘附到模具表面上。在一些情況下，可施加脫模劑到模具的外表面上。一旦施加脫模劑，則可傾注材料或者要么將材料施加到模具上。脫模劑起到潤滑模具的作用使得材料在完成固化或固體化之后，它不可能粘附到模具上。

在一些制造工藝中，必須在待制造的每一組件之間再施加脫模劑。因此，典型的工藝可要求清潔特定的模具或工具，施加脫模劑，用材料填充模具，固化該材料，和然后取出已固化的材料。清潔和再施加內脫模劑的步驟可能耗時且費力。

此外，脫模劑可能并不總是有效的。例如，若模具具有復雜的幾何形狀，例如急轉彎或轉角，陡深的垂直壁，或者最小或無錐度角，則該材料可能仍然難以從模具中取出，因為脫模劑不可能充分地施加到復雜的幾何形狀上。另外，在一些情況下，脫模劑可能粘附到組件上，這可損壞組件的美學外觀(cosmetic?appearance)，或者可防礙或阻礙油漆、涂層、粘合劑和類似物粘合到組件上。此外，在一些情況下，組件的美學外觀可包括因施加或固化過程中脫模劑引起的間斷(例如，來自脫模劑的過度施加的流痕，來自在脫模劑上用擦拭材料擦拭的條紋，或者來自脫模劑向外脫氣的氣泡)。

發明概述

此處所述的實施方案的實例可以表現為制造復合材料的方法的形式。該方法包括結合脫模劑、樹脂、和固化劑以生成可脫除環氧材料。在生成可脫除環氧材料之后，添加增強纖維，例如碳纖維或玻璃纖維到可脫除環氧材料中，從而生成可脫除復合材料。

其他實施方案可包括用于電子器件的組件的制造方法。該方法包括提供可脫除復合材料，所述復合材料包括用含樹脂、固化劑、和脫模劑的可脫除環氧材料浸漬的多根纖維和施加可脫除復合材料到組件形式的模具內。一旦可脫除復合材料施加到模具中，固化可脫除復合材料。當可脫除復合材料已經固化時，從模具中取出已固化的可脫除復合材料。

再一個實施方案包括制造可脫除復合材料的方法。該方法包括結合樹脂和硬化劑，結合脫模劑與該樹脂和硬化劑，從而生成可脫除環氧材料，其中脫模劑的濃度為可脫除環氧材料總體積的1-10％，在可脫除環氧材料中布置多根碳纖維，產生可脫除的復合預浸漬料，加熱可脫除的復合預浸漬料，和冷卻可脫除的復合預浸漬料，以防止樹脂的完全聚合。

在生產可脫除復合材料的方法的一個實例中，在可脫除環氧材料內以基本上單向的方式排列碳纖維。

在生產可脫除復合材料的方法的再一個實例中，在可脫除環氧材料中布置多根碳纖維包括將碳纖維浸入可脫除環氧材料內。

在生產可脫除復合材料的方法的一些實例中，樹脂是環氧化物和硬化劑是多元胺。

在一些實例中，生產可脫除復合材料的方法包括在可脫除環氧材料內以單向的方式布置多根纖維，或者在可脫除環氧材料內以各種方向布置多根纖維。在再一些情況下，多根纖維可以是在可脫除環氧材料內布置的連續絲束。在其他情況下，多根纖維在可脫除環氧材料內布置之前，可以被短切，或者要么是不連續的絲束。