技術領域

本發明涉及農藥制劑，具體來說是一種噻呋酰胺水分散粒劑。?

背景技術：

噻呋酰胺屬于噻唑酰胺類殺菌劑，具有強內吸傳導性和長持效性。噻呋酰胺是琥珀酸酯脫氫酶抑制劑，由于含氟，其在生化過程中其競爭力很強，一旦與底物或酶結合就不易恢復。噻呋酰胺對絲核菌屬、柄銹菌屬、黑粉菌屬、腥黑粉菌屬、伏革菌屬、核腔菌屬等致病真菌均有活性，尤其對擔子菌綱真菌引起的病害如紋枯病、立枯病等有特效。?

現有的噻呋酰胺懸浮劑有使用方便、見效快的特點，但其為粘稠液體制劑，傾倒性差，使用中存在倒不干凈的問題，由此導致廢棄的農藥包裝物對環境造成污染。另外，懸浮劑為液體，因此，在液體農藥包裝物出現破損后，存在制劑流出造成環境污染的弊端，為最大限度降低此類問題發生的概率，對噻呋酰胺懸浮劑的包裝和運輸的要求較為嚴格，因而造成包裝、運輸成本偏高。同時，懸浮劑的有效成分含量低也是其固有的缺陷。?

而如若制成水分散粒劑，則會避開上述懸浮劑所存在的缺陷，但是，因噻呋酰胺分子式無親水基，與水接觸角極大，不容易被水潤濕，從而導致產品潤濕，分散，崩解性能差，進而影響產品使用。據了解，曾有多個單位及生產廠家對噻呋酰胺水分散粒劑產品進行研制開發，均未有合格產品問世，因此，制備噻呋酰胺的水分散粒劑產品被譽為業內共同的難題。?

發明內容

本發明的目的是通過提供一種傾倒性好，包裝、運輸、使用方便，環境友好的噻呋酰胺水分散粒劑。?

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：?

本發明所提供的噻呋酰胺水分散粒劑，由以下原料按重量百分比的比例配制而成：噻呋酰胺原藥10%～90%，潤濕劑2～6%，分散劑5%～14%，消泡劑0%～0.5%，粘結劑0～15%，崩解劑0～20%,填料0-43.5%。?

本發明中的噻呋酰胺其分子式為：C13H6Br2F6N2O2S，化學名稱為（2,6-二溴-2-甲基-4-三氟甲氧基-4-三氟甲基-1,3-噻唑-5-羰酰代苯胺，純品外觀為褐色無定型粉末。結構式為：?

本發明采用的噻呋酰胺為含量大于等于96%（wt%）的噻呋酰胺原藥。?

本發明所提供的噻呋酰胺水分散粒劑，所述組分優選的重量百分比為：?

噻呋酰胺原藥50%，潤濕劑2%，分散劑14%，消泡劑0.3%，粘結劑0.2%，崩解劑15%,填料18.5%。?

本發明噻呋酰胺水分散粒劑可采用以下方法制備：?

首先按照上述組分配比稱取各組分，將其充分混合后，經過氣流粉碎機將混合物粉碎至所需的細度，再混合均勻，然后加水造粒，再通過烘干、篩分得到噻呋酰胺水分散粒劑。?

所述加水造粒過程為：原料投入捏合機中加水捏合成濕軟料再通過擠壓造粒；或者將其投入到流化床造粒機或圓盤造粒機中加水造粒。?

采用捏合機的工藝路線：?

首先按照上述組分配比稱取各組分，將其充分混合后，經過氣流粉碎機將混合物粉碎至所需的細度，再混合均勻后，然后將其投入到捏合機中加水捏合成濕軟料，通過擠壓造粒，將其制備成具有一定范圍大小的顆粒，再通過烘干、篩分得到噻呋酰胺水分散粒劑。?

采用流化床造粒機的工藝路線：?

首先按照上述組分配比稱取各組分，將其充分混合后，經過氣流粉碎機將混合物粉碎至所需的細度，再混合均勻后，然后將其投入到流化床造粒機中加水造粒，待其形成具有一定范圍大小的顆粒，再提高進風溫度，將成型的顆粒烘干、篩分得到噻呋酰胺水分散粒劑。?

采用圓盤造粒機的工藝路線：?

首先按照上述組分配比稱取各組分，將其充分混合后，經過氣流粉碎機將混合物粉碎至所需的細度，再混合均勻后，然后將其投入到圓盤造粒機中加水造粒，將其制備成具有一定范圍大小的顆粒，再通過烘干、篩分得到噻呋酰胺水分散粒劑。?

本發明噻呋酰胺水分散粒劑還可按以下步驟制備：按照上述組分配比稱取各?組分，將其投入到加有一定水的混合釜或剪切釜中，混合成均勻漿狀，然后通過膠體磨或者砂磨機研磨，然后通過壓力式噴霧干燥塔將其噴霧造粒。?

采用噴霧造粒機的工藝路線：?

按照上述組分配比稱取各組分，將其投入到加有一定水的混合釜或剪切釜中，混合成均勻漿狀，然后通過膠體磨或者砂磨機研磨到一定細度，然后通過壓力式噴霧干燥塔將其噴霧、干燥成具有一定大小范圍的顆粒，再通過篩分得到噻呋酰胺水分散粒劑。?

具體實施方式