技術領域

本發明涉及工裝夾具技術領域，尤其涉及一種用于對軟質卡箍銑端的定位裝置。

背景技術

如圖1所述的軟質卡箍1，其含有圓弧段13及水平段11，在加工此卡箍1時，其寬度的尺寸是已經確定的，但由于要加工出圓弧段13，必須在圓弧段13成型之前對卡箍1在長度方向預留一定的余量，才能保證圓弧段13的尺寸，在圓弧段13成型后，必須對多預留出的余量進行切除；以常規的方法，可對卡箍1水平段11的端面12和圓弧段13的端面14銑加工，但由于卡箍1用軟材質制成，若對其不能很好的定位，必然會使加工成型的圓弧段13變形，進而影響成品率，提高生產成本。

發明內容

本發明針對現有技術中的上述缺點，提供一種軟質卡箍銑工裝，其結構簡單，經濟實用，操作方便，加工精度高。

本發明所采用的技術方案如下：

軟質卡箍銑工裝，包括凹模及壓塊，凹模呈長方塊狀，凹模的寬度大于卡箍的寬度，凹模的頂面帶有圓弧槽，位于頂面的兩邊帶有定位塊，定位塊的高度大于卡箍的厚度且定位塊之間的距離與卡箍的寬度相同；壓塊的底面邊緣帶有凸圓塊；壓塊的寬度與定位塊之間的距離相同；

進一步的技術方案如下：

所述凹模的兩端帶有臺階；

所述定位塊的一端靠近圓弧槽的邊緣。

本發明的優點在于：設置凹模與壓塊，在凹模上設置與卡箍圓弧段相配的圓弧槽，同時在壓塊上設置凸圓塊，凸圓塊與圓弧槽配合將卡箍圓弧段壓緊，防止加工時卡箍圓弧段變形；在凹模的頂面兩側邊設置定位塊，定位塊夾持卡箍的水平段，有利于卡箍的定位；本發明結構簡單，經濟實用，操作方便，加工精度高。

附圖說明

圖1為卡箍的立體圖。

圖2為本發明凹模的立體圖。

圖3為本卡箍與凹模配合的立體圖。

圖4為本發明的使用狀態圖。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式。

如圖1至圖4所示，本發明包括凹模2及壓塊3，凹模2呈長方塊狀，凹模2的寬度大于卡箍1的寬度，凹模2的頂面21帶有圓弧槽22，用于與卡箍1的圓弧段13配合，位于頂面21的兩邊帶有定位塊23，定位塊23的一端靠近圓弧槽22的邊緣，定位塊23的高度大于卡箍1的厚度且定位塊23之間的距離與卡箍1的寬度相同，有利于對卡箍1的水平段11進行定位；壓塊3的底面邊緣帶有凸圓塊31，對卡箍1的圓弧段13進行壓緊，防止圓弧段13的變形；壓塊3的寬度與定位塊23之間的距離相同，在對卡箍1進行定位時，壓塊3位于兩個定位塊23之間且壓在卡箍1的水平段11上；凹模2的兩端帶有臺階24，有利于將凹模2固定在工作臺上；

本發明的使用方法如下：

第一步，將卡箍1的圓弧段13與凹模2的圓弧槽22相配合，使卡箍1的水平段11處于凹模2上的定位塊23之間；

第二步，將壓塊3上的凸圓塊31壓在卡箍1的圓弧段13上；

第三步，把卡箍1定位好后，對卡箍1圓弧段13的端面14和水平段11的端面12進行銑加工。

以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參見權利要求，在本發明的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。?