技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種內(nèi)開實木窗，屬于建筑門窗領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前我國建筑門窗上主要使用的保溫、隔音采光門窗是：以塑鋼窗、斷熱鋁合金窗、實木窗、鋁包木窗等為主，其中實木窗的保溫性能K值在1.2w/m²·k以上，即現(xiàn)有的實木窗保溫性差，造成熱能浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有的實木窗保溫性差，造成熱能浪費的問題，進而提供了一種帶有中空腔的內(nèi)開實木窗。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的帶有中空腔的內(nèi)開實木窗包括第一窗框、窗扇、第二窗框和多根木扣條，窗扇通過鉸鏈安裝在第一窗框內(nèi)，第二窗框內(nèi)安裝有固定玻璃，第一窗框和第二窗框沿長度方向拼接為一體，位于室內(nèi)側(cè)的窗扇和第二窗框上均固裝有木扣條，制成所述第一窗框的型材沿長度方向上加工有多個第一腔室，多個第一腔室沿第一窗框的型材的厚度方向相互平行設(shè)置，制成所述第二窗框的型材沿長度方向上加工有多個第二腔室，多個第二腔室沿第二窗框的型材的厚度方向相互平行設(shè)置，制成所述窗扇的型材沿長度方向上加工有多個第三腔室，第三腔室沿窗扇的型材的厚度方向相互平行設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的帶有中空腔的內(nèi)開實木窗的窗框和窗扇的型材上沿長度方向加工有中空腔室，由于中空腔內(nèi)空氣的傳熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于木材的傳熱系數(shù)，使得本發(fā)明的內(nèi)開實木窗的保溫性能K值在0.8w/m²·k以下，與現(xiàn)有的實木窗的保溫性能K值在1.2w/m²·k以上相比，大大提高了保溫性能，節(jié)約了大量的熱能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的帶有中空腔的內(nèi)開實木窗的主視圖(從室內(nèi)看)，圖2是圖1的A-A剖面圖，圖3是圖1的B-B剖面圖，圖4是圖1的C-C剖面圖。

具體實施方式

具體實施方式一：如圖1～圖4所示，本實施方式所述的帶有中空腔的內(nèi)開實木窗包括第一窗框1、窗扇2、第二窗框4和多根木扣條3，窗扇2通過鉸鏈安裝在第一窗框1內(nèi)，第二窗框4內(nèi)安裝有固定玻璃，第一窗框1和第二窗框4沿長度方向拼接為一體，位于室內(nèi)側(cè)的窗扇2和第二窗框4上均固裝有木扣條3，制成所述第一窗框1的型材沿長度方向上加工有多個第一腔室1-1，多個第一腔室1-1沿第一窗框1的型材的厚度方向相互平行設(shè)置，制成所述第二窗框4的型材沿長度方向上加工有多個第二腔室4-1，多個第二腔室4-1沿第二窗框4的型材的厚度方向相互平行設(shè)置，制成所述窗扇2的型材沿長度方向上加工有多個第三腔室2-1，第三腔室2-1沿窗扇2的型材的厚度方向相互平行設(shè)置。

具體實施方式二：如圖2或圖4所示，本實施方式多個第一腔室1-1寬度不等設(shè)置。如此設(shè)計，可以根據(jù)第一窗框1設(shè)計不同位置的第一腔室1-1的寬度。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：如圖2或圖4所示，本實施方式多個第一腔室1-1的橫截面均為矩形。如此設(shè)計，易于加工。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：如圖2和圖3所示，本實施方式多個第二腔室4-1寬度相等設(shè)置。如此設(shè)計，保證第二腔室4-1的寬度盡可能大，進一步提高保溫性能好。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式三相同。

具體實施方式五：如圖2和圖3所示，本實施方式多個第二腔室4-1的橫截面均為矩形。如此設(shè)計，易于加工。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式四相同。

具體實施方式六：如圖2或圖4所示，本實施方式多個第三腔室2-1的寬度不等設(shè)置。如此設(shè)計，可以根據(jù)窗扇2設(shè)計不同位置的第三腔室2-1的寬度。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一、二、四或五相同。

具體實施方式七：如圖2或圖4所示，本實施方式多個第三腔室2-1的橫截面均為矩形。如此設(shè)計，易于加工。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式六相同。

具體實施方式八：如圖2～圖4所示，本實施方式第一腔室1-1、第二腔室4-1和第三腔室2-1的數(shù)量均為3～6個。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一、二、四、五或七相同。