1.一種含纖維素原料的酶解方法，該方法包括在水的存在下，將含纖維素原料與酶混合，將含纖維素原料酶解，得到酶解產(chǎn)物，其特征在于，所述酶解分多階段進(jìn)行，所述多階段包括連續(xù)進(jìn)行的主酶解階段以及主酶解階段以后的間歇酶解階段，在主酶解階段中，向酶解罐中連續(xù)加入含纖維素原料以及酶，含纖維素原料的加入量以及酶的加入量使得經(jīng)過該主酶解階段得到的酶解產(chǎn)物中的單糖含量為50-100g/L，并使經(jīng)過該主酶解階段得到的酶解產(chǎn)物分別連續(xù)流入后續(xù)階段的酶解罐中進(jìn)行間歇酶解，直至后續(xù)階段的各個(gè)酶解罐的酶解終點(diǎn)的酶解產(chǎn)物中單糖的含量為大于或等于105g/L。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，含纖維素原料的加入量以及酶的加入量使得經(jīng)過該主酶解階段得到的酶解產(chǎn)物中的單糖含量為60-80g/L。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述多階段包括主酶解階段的依次串聯(lián)的多個(gè)酶解階段的酶解罐，以及與位于主酶解階段末位的酶解罐連通的后續(xù)間歇酶解階段的多個(gè)并聯(lián)的酶解罐。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，所述主酶解階段包括依次串聯(lián)的2-3個(gè)酶解罐；將含纖維素原料連續(xù)加入主酶解階段的第一酶解階段的酶解罐中，將酶分別連續(xù)加入主酶解階段的第一酶解階段的酶解罐和與其串聯(lián)的第二酶解階段的酶解罐中。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，所述主酶解階段以后的間歇酶解階段包括并聯(lián)的2-4個(gè)酶解罐。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，連續(xù)向主酶解階段的第一酶解階段的酶解罐加入的酶占酶總加入量的50-70%，連續(xù)向第二酶解階段的酶解罐加入的酶占酶總加入量的30-50%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4或6所述的方法，其中，酶解使用的酶包括纖維素酶，以每克含纖維素原料的干重計(jì)，所述纖維素酶的用量為8-20酶活力單位。

8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4或6所述的方法，其中，酶解使用的酶還包括半纖維素酶，以每克含纖維素原料的干重計(jì)，所述半纖維素酶的用量為4.4-8.8酶活力單位。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述酶解的溫度為45-55℃，所述酶解的pH值為4-6。

10.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的方法，其中，所述含纖維素原料為蒸汽爆破的含纖維素原料和/或酸處理的含纖維素原料。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述含纖維素原料為秸稈。