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技術領域

????本發明涉及紡織技術領域，尤其是涉及一種雙頭自動繞線器。

背景技術

在紡織行業中經常需要大量的紗線，通常大型紡織加工企業采用高精度繞線機對大批量的原材料線紗進行纏繞和整理，繞線效果好，但設備價格高昂，成本投入大，不適用于中小型紡織加工企業。尤其在對小部分剩余紗線進行整理時，開啟高精度繞線機較為消耗能源，因此常用人工手動進行繞線，不僅效率低下，而且浪費人力物力。

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發明內容

為解決上述問題，本發明公開了一種自動繞線器，能夠方便地進行紗線的自動纏繞，無需手工勞作，提高繞線效率。

為了達到以上目的，本發明提供如下技術方案：

一種自動繞線器，包括底座、活動平臺、支撐架、繞線軸、所述活動平臺設置在底座上，所述支撐架設置在活動平臺上，支撐架的頂端設置著繞線軸，活動平臺上安裝有繞線電機和繞線開關，繞線電機與繞線軸相連，繞線開關控制繞線電機的通斷，底座上還設置有平移電機和平移開關，平移電機驅動活動平臺在底座表面移動，平移開關控制平移電機的通斷。

作為本發明的一種技術方案，所述繞線軸中部還設置有線夾，繞線軸表面上還設置有控制線夾開閉的夾線開關。

作為本發明的一種技術方案，所述活動平臺底部設置有齒輪，底座上設置有凹槽，凹槽內部設置有上下兩排齒條，所述齒輪與齒條相互嚙合。

與現有技術相比，本發明提供的自動繞線器通過控制繞線開關能夠實現自動繞線；通過控制平移開關實現繞線器的來回移動，使線紗纏繞時更為均勻；線夾設計方便紗線固定在繞線軸上，增加繞線的穩定性。本發明結構簡單，設計合理，便于推廣和應用。

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附圖說明

圖1為本發明提供的自動繞線器結構示意圖。

圖2為活動平臺的仰視圖。

圖3為底座俯視圖。

附圖標記列表：

1-底座，2-活動平臺，3-支撐架，4-繞線軸，5-繞線電機，6-繞線開關，7-平移電機，8-平移開關，9-線夾，10-夾線開關，11-齒輪，12-齒條。

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具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。

如圖1所示的自動繞線器，包括底座1、活動平臺2、支撐架3、繞線軸4、所述活動平臺2設置在底座1上，所述支撐架3設置在活動平臺2上，支撐架3的頂端設置著繞線軸4，活動平臺2上安裝有繞線電機5和繞線開關6，繞線電機5與繞線軸4相連，繞線開關6控制繞線電機5的通斷，底座上還設置有平移電機7和平移開關8，平移電機7驅動活動平臺2在底座1表面移動，平移開關8控制平移電機7的通斷。開啟繞線開關6即可使繞線電機5驅動繞線軸4旋轉進行紗線的纏繞，如果繞線軸4在不移動的情況下，會使得纏繞的線團中間厚度過厚，寬度極窄，線團形狀不易保持容易松脫，因此我們開啟平移開關8，平移電機7即可驅動活動平臺8在底座1上沿繞線軸4軸線方向作往復運動，這樣纏繞出的線團形狀均勻，易于收納保存。

作為本發明的一種改進方案，所述繞線軸4中部還設置有線夾9，繞線軸4表面上還設置有控制線夾9開閉的夾線開關10。在開始繞線時，將紗線的一端夾在線夾9上，即可固定紗線使其不易滑脫，當線團纏繞完成時，通過按壓繞線軸4表面上的夾線開關10即可松開線夾9將線團從繞線軸4上取下。

作為本發明的一種技術方案，如圖2、圖3所示，所述活動平臺底部設置有齒輪11，底座上設置有凹槽，凹槽內部設置有上下兩排齒條12，齒輪11與齒條12相互嚙合。平移電機7驅動齒輪11沿齒條12來回運動即可實現活動平臺8的移動。

本發明方案所公開的技術手段不僅限于上述技術手段所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。