技術領域

本發(fā)明涉及一種冶金建設煉鐵爐施工方法，具體的說，是涉及一種高爐上料斜橋制作及安裝方法。

背景技術

斜橋安裝及吊裝精度要求較高，同時一般受到安裝場地、吊裝機械、構件體積、重量大等不利因素影響，因此在高爐安裝過程中歷來都作為施工的難點。

斜橋長度和寬度較大，要保證整體制作，必須要有足夠大的制作場地。因此安排在特定區(qū)域進行工廠化加工制作。為了減少對其他構件制作的影響，方便運輸，制作場地盡量滿足以下要求：設有10t左右的行車兩臺，跨度20m；搭設鋼框架結構制作平臺，長寬根據(jù)斜橋總體尺寸決定，留有1m?左右的操作余量，其不平度總體不超過30mm；有6m?寬的車輛進出通道兩條，以保證運輸?shù)目煽啃浴Ｖ谱髑斑M行必要的技術交底；為便于安裝，詳細確定各解體點，并確定解體點在制作現(xiàn)場的連接方式為點焊。

現(xiàn)有施工方法中，斜橋的安裝質(zhì)量難以保證，為后續(xù)的施工作業(yè)帶來諸多不便，為高爐的正常生產(chǎn)埋下了隱患。?

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術中的不足，本發(fā)明，有效防止的技術難題，提供一種結構簡單的高爐上料斜橋制作及安裝方法。

本發(fā)明所采取的技術方案是：

一種高爐上料斜橋制作及安裝方法，包括：斜橋制作；斜橋運輸；現(xiàn)場組裝；起重設備、吊具計算選擇和斜橋吊裝，?

所述起重設備、吊具計算選擇的斜橋吊裝鋼絲繩的選擇通過計算鋼絲繩的破斷拉力來確定；所述計算公式如下：

吊索拉力S=構件重量÷吊索根數(shù)÷吊索與水平面夾角正弦；

安全系數(shù)取K=8；

S≤鋼絲繩的破斷拉力P÷安全系數(shù)K；

查手冊確定鋼絲繩的規(guī)格。

所述斜橋制作施工中，斜橋制作完成后確定各解體點，解體點的連接方式為點焊；

所述現(xiàn)場組裝步驟如下：

a、根據(jù)組裝構件大小及現(xiàn)場條件選用汽車吊配合組裝；

b、根據(jù)解體時的編號和標識對應；

c、矯正，嚴格按照標識點組裝連接；

d、按照圖紙進行焊接，焊接檢驗合格后補油漆；

所述斜橋運輸，鋼繩拴掛于永久吊裝點；超長構件要多點拴掛。

所述構件吊裝后采用冷矯正或熱矯正校正。

本發(fā)明相對現(xiàn)有技術的有益效果：

本發(fā)明高爐上料斜橋制作及安裝方法，使施工單位解決斜橋的制作安裝難點，并安全、快速的完成其吊裝作業(yè)，為后續(xù)的高爐結構的制作安裝以及順利投產(chǎn)奠定了堅實的基礎。

附圖說明

圖1是本發(fā)明高爐上料斜橋制作及安裝方法工藝流程圖；

圖2是本發(fā)明高爐上料斜橋制作及安裝方法的斜橋吊裝現(xiàn)場平面布置圖；

圖3是本發(fā)明高爐上料斜橋制作及安裝方法的鋼絲繩捆綁形式示意圖。

附圖中主要部件符號說明：

圖中：?

1、200汽車吊車站位????????2、50履帶吊車站位??????

3、斜橋拼裝擺放區(qū)??????????4、上料斜橋上吊點??????

5、右上料斜橋????????????????6、高爐?????

7、礦槽區(qū)????????????????????????8、左上料斜橋

9、上料斜橋下吊點??????????10、卡環(huán)??????????

11、鋼絲繩???????????????????????12、上料斜橋鋼梁?

13、P38鋼軌。

具體實施方式

以下參照附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細的說明：

附圖1至3可知，一種高爐上料斜橋制作及安裝方法，包括：斜橋制作；斜橋運輸；現(xiàn)場組裝；起重設備、吊具計算選擇和斜橋吊裝，所述起重設備、吊具計算選擇的斜橋吊裝鋼絲繩的選擇通過計算鋼絲繩的破斷拉力來確定；所述計算公式如下：

吊索拉力S=構件重量÷吊索根數(shù)÷吊索與水平面夾角正弦；

安全系數(shù)取K=8；

S≤鋼絲繩的破斷拉力P÷安全系數(shù)K；

查手冊確定鋼絲繩的規(guī)格。

所述斜橋制作施工中，斜橋制作完成后確定各解體點，解體點的連接方式為點焊；

所述現(xiàn)場組裝步驟如下：

a、根據(jù)組裝構件大小及現(xiàn)場條件選用汽車吊配合組裝；

b、根據(jù)解體時的編號和標識對應；

c、矯正，嚴格按照標識點組裝連接；

d、按照圖紙進行焊接，焊接檢驗合格后補油漆；

所述斜橋運輸，鋼繩拴掛于永久吊裝點；超長構件要多點拴掛。