技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種TiO₂消光劑的配置工藝，主要是涉及一種化纖用TiO₂消光劑的配置工藝，屬于消光劑配置工藝領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

消光劑是一種主要用于降低纖維反射程度且消除其強(qiáng)烈光澤的添加劑，是化纖生產(chǎn)中的一種助劑，添加后所得的纖維使入射光產(chǎn)生散射而被消除極光，增加白度，化工生產(chǎn)中顆粒較小的消光劑可以使制得的纖維表面具有良好的手感和外觀，但是小尺寸的消光劑存在消光效率低和分散性困難的問題，很難被用于普通大規(guī)模生產(chǎn)中，因此需要對(duì)小尺寸的TiO₂進(jìn)行分散處理。如公開號(hào)為86103842（1986-21-31）中對(duì)聚氨酯進(jìn)行消光處理的母煉膠中加入TiO₂作為消光劑，?TiO₂是經(jīng)過二氧化硅、氧化鋁緩和物涂覆后再經(jīng)聚二甲基硅氧烷油處理工藝復(fù)雜，容易引入許多外來物質(zhì)，而且成本偏高，?另外，穩(wěn)定性也不夠。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種化纖用TiO₂消光劑的配置工藝。本發(fā)明制備化纖用TiO₂消光劑制備工藝簡(jiǎn)單、成本低、且溶液均勻，穩(wěn)定性好。?

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種化纖用TiO₂消光劑的配置工藝，它包括以下步驟：?

(1)原料配置：將直徑為20納米～80微米的TiO₂?顆粒與水裝入容器反應(yīng)罐中通過攪拌配置成TiO₂的水溶液，攪拌時(shí)間為2～3小時(shí)，溫度為50℃～90℃；

(2)加入分散劑：在上述配置好的TiO₂的水溶液中加入陰離子聚丙烯酰胺并混合得到TiO₂的混合溶液；所述陰離子聚丙烯酰胺與所述TiO₂重量比為0.5:1～1:1；所述容器反應(yīng)罐中壓強(qiáng)加至0.2MPa～2.0Mpa；

(3)加入pH調(diào)節(jié)劑：向上述TiO₂的混合溶液中加入pH調(diào)節(jié)劑將上述TiO₂的混合溶液的pH調(diào)節(jié)至8～9即得到TiO₂的消光劑。

陰離子聚丙烯酰是一種水溶性高分子，能在堿性介質(zhì)中呈高聚物電解質(zhì)的特征，在TiO₂的水溶液中，TiO₂顆粒表面富集大量電荷，這些負(fù)電荷很容易與陰離子聚丙烯酰中的極性基羧基發(fā)生相互作用，并且緊緊的吸附在TiO₂顆粒表面以防止TiO₂顆粒脫附；另外，陰離子聚丙烯酰溶解后具有的溶劑化鏈部分具有空點(diǎn)位阻作用，使TiO₂顆粒之間彼此分離形成足夠長(zhǎng)的分離空間，使分散效果穩(wěn)定，防止沉淀產(chǎn)生。本發(fā)明人通過反復(fù)研究發(fā)現(xiàn)在當(dāng)陰離子聚丙烯酰胺與TiO₂混合溶液的pH為8～9，陰離子聚丙烯酰胺與TiO₂重量比為:0.5:1～1:1時(shí)，TiO₂顆粒的分散效果很好，另外，當(dāng)容器反應(yīng)罐中壓強(qiáng)加至0.2MPa～2.0Mpa時(shí)，TiO₂顆粒表面會(huì)形成一定厚度的保護(hù)膜，這種保護(hù)膜可以使纖維表面透明度降低，消光效率提高，抗磨性提高。?

本發(fā)明通過水解能分散和混合陰離子聚丙烯酰胺與顆粒較小TiO₂粉末，而且分散效果好，制作工藝簡(jiǎn)單，成本低，不會(huì)因?yàn)橥鈦砦镔|(zhì)。?

作為優(yōu)選，步驟(1)中所述TiO₂的水溶液中TiO₂的重量占所述TiO₂的水溶液重量的1～5%。?

作為優(yōu)選，步驟(1)中所述TiO₂為銳鈦礦型。因?yàn)殇J鈦礦型TiO₂是最常使用的光觸媒，其觸媒活性最強(qiáng)親水性也最強(qiáng)。?

作為優(yōu)選，步驟(1)中所述攪拌配置時(shí)攪拌速度為800～1200r/mim?。?高速攪拌使TiO₂粉末充分與水混合。?

作為優(yōu)選，步驟(1)中所述攪拌配置時(shí)攪拌時(shí)間為1～2小時(shí)。?

作為優(yōu)選，步驟(1)中所述水為去離子水?？梢杂行Х乐雇鈦黼x子的產(chǎn)生。?

作為優(yōu)選，步驟(1)中所述TiO₂的直徑為20～100納米。由該方法能分散直徑在20納米的TiO₂顆粒，分散性好，穩(wěn)定性好。?

作為優(yōu)選，步驟(2)中所述混合時(shí)混合時(shí)間為0.5～1小時(shí)。?