1.一種耐候型高彈性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，其特征在于，由依次排列的基體層、耐候膠衣層、耐候性聚對苯二甲酸乙二醇酯膜組成，所述耐候性聚對苯二甲酸乙二醇酯膜的厚度為25-50μm，所述耐候膠衣層的厚度為70-500μm，所述基體層為FPR材料。

2.如權(quán)利要求1所述的耐候型高彈性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，其特征在于，所述基體層包括聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、不飽和聚酯樹脂和玻璃纖維，其中，所述不飽和聚酯樹脂和玻璃纖維依次鋪設(shè)在所述聚對苯二甲酸乙二醇酯膜上，所述聚對苯二甲酸乙二醇酯膜的厚度為25-50μm，所述不飽和聚酯樹脂與玻璃纖維的重量比為60-70：30-40。

3.如權(quán)利要求2所述的耐候型高彈性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，其特征在于，所述不飽和聚酯樹脂為間苯型或鄰苯型、對苯型、乙烯基型。

4.如權(quán)利要求2所述的耐候型高彈性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，其特征在于，所述玻璃纖維為短切紗、氈或布。

5.如權(quán)利要求2所述的耐候型高彈性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，其特征在于，所述玻璃纖維的單絲直徑為8-12μm。

6.如權(quán)利要求1所述的耐候型高彈性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，其特征在于，所述耐候膠衣層為間苯新戊二醇型不飽和聚酯樹脂、乙烯基型不飽和聚酯樹脂、氟碳型不飽和聚酯樹脂。

7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的耐候型高彈性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

a、準(zhǔn)備聚對苯二甲酸乙二醇酯膜，所述聚對苯二甲酸乙二醇酯膜的厚度為25-50μm；

b、在所述聚對苯二甲酸乙二醇酯膜上依次鋪設(shè)不飽和聚酯樹脂和玻璃纖維，得到FRP基體層；

c、將步驟2得到的FRP基體層經(jīng)過排泡輥、壓平輥擠壓平整；

d、準(zhǔn)備耐候聚對苯二甲酸乙二醇酯膜，所述耐候聚對苯二甲酸乙二醇酯膜的厚度為25-50μm，在所述耐候聚對苯二甲酸乙二醇酯膜上鋪設(shè)耐候膠衣層，所述耐候膠衣層的厚度為70-500μm，將鋪設(shè)有所述耐候膠衣層的耐候聚對苯二甲酸乙二醇酯膜放入膠衣爐中加熱凝膠；

e、將步驟d得到聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、耐候膠衣層與步驟c得到FPR基體層粘接到一起并經(jīng)過擠膠輥擠壓平整；

f、將步驟e得到的復(fù)合材料放入加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱固化，得到所述耐候型高彈性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。

8.如權(quán)利要求7所述的耐候型高彈性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟d中加熱凝膠的加熱溫度為100-150℃，加熱時(shí)間為2.5-4分鐘。

9.如權(quán)利要求7所述的耐候型高彈性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟f中所述加熱固化的加熱溫度為70-110℃，加熱時(shí)間為10-15分鐘。