技術領域

本發明涉及一種烘干室，尤其是涉及泡沫板材烘干技術。

背景技術

目前在泡沫板材加工生產中，對板材的干燥處理主要采用烘干箱或烘干室，將泡沫板材均勻分布在烘干箱或烘干室內，并相互保持一定的間隙，通過電加熱或燃料進行加熱，對泡沫板材進行烘干處理。由于熱量的傳遞的不均勻性，導致烘干效果不一致，泡沫板材的烘干后會因為含水量的不一致，泡沫板材發生變形。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種烘干室，尤其適用于泡沫板材烘干。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：烘干室，包括兩個或兩個以上的散熱管、上輸熱管、下輸熱管和蒸汽儲氣罐，上輸熱管設于烘干室的上端，下輸熱管設于烘干室的下端，上輸熱管與下輸熱管之間通過散熱管連接，且上輸熱管、散熱管和下輸熱管的管道之間相通，上輸熱管與蒸汽儲氣罐連接，下輸氣管和冷熱交換器連接，冷熱交換器與蒸汽儲氣罐連接。冷熱交換器將從烘干室出來的冷氣加熱成熱蒸汽送入蒸汽儲氣罐備用。

進一步，所述的散熱管與上輸熱管有一個連接點，所述散熱管與下輸熱管有兩個連接點。

進一步，所述的散熱管與上輸熱管連接點處設有一氣控閥門。

本發明具有的優點和積極效果是：由于采用上述技術方案，改變現有烘干不均勻，效率低，浪費能源的問題，具有結構簡單，節約能源，烘干效率高的特點。

附圖說明

圖1是本發明的烘干室剖面示意圖；

圖中：

1、散熱管????2、氣控閥門????3、上輸熱管

4、下輸熱管??5、蒸汽儲氣罐??6、冷熱交換器

具體實施方式

如圖1所示，本發明提供一種烘干室，包括兩個或兩個以上的散熱管1、上輸熱管3、下輸熱管4和蒸汽儲氣罐5，上輸熱管3設于烘干室的上端，下輸熱管4設于烘干室的下端，上輸熱管3與下輸熱管4之間通過散熱管1連接，且上輸熱管3、散熱管1和下輸熱管4的管道之間相通，上輸熱管3與蒸汽儲氣罐5連接，下輸氣管4和冷熱交換器6連接，冷熱交換器6與蒸汽儲氣罐5連接。冷熱交換器6將從烘干室出來的冷氣加熱成熱蒸汽送入蒸汽儲氣罐5備用。所述的散熱管1與上輸熱管3有一個連接點，與下輸熱管4有兩個連接點。所述的散熱管1與上輸熱管3連接點處設有一氣控閥門2。

將切割好的泡沫板材堆放入烘干室時，開通氣控閥門2，蒸汽儲氣罐5將熱蒸汽輸入進入上輸熱管3，上輸熱管3內的熱蒸汽逐步進入多個散熱管1，使放置于烘干室內的泡沫板材得到充分烘烤，冷卻的蒸汽經下輸熱管4進入冷熱交換器6加熱成熱蒸汽進入蒸汽儲氣罐5，熱蒸汽經蒸汽儲氣罐5、上輸熱管3進入烘干室，如此循環，實現泡沫板材的烘干。

以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。