技術領域

本發(fā)明屬于電子控制技術應用領域，是關于一種換氣扇調速裝置。

背景技術

市場上各種換氣扇的特點是換氣扇的轉速只有一種速度，使用中無法調節(jié)換氣扇的運轉速度。當房間或密閉空間需要長時間換氣時，只能讓換氣扇長時間全速運轉，這樣既浪費電力，也容易使換氣扇電機因工作時間過長，造成電機過熱而被燒壞。

本發(fā)明所述的換氣扇調速裝置能根據(jù)需要調整換氣扇的運轉速度。當房間需要快速換氣時，可以讓換氣扇全速工作；當房間需要長時間換氣時，可以讓換氣扇低速運轉；這樣既可以有效杜絕不必要的電力浪費，亦可以有效保護換氣扇電機不會因長時間運轉而過熱燒壞。

以下詳細說明本發(fā)明所述的換氣扇調速裝置在實施過程中所涉及的有關技術內容。

發(fā)明內容

發(fā)明目的及有益效果：市場上各種換氣扇的特點是換氣扇的轉速只有一種速度，使用中無法調節(jié)換氣扇的運轉速度。當房間或密閉空間需要長時間換氣時，只能讓換氣扇長時間全速運轉，這樣既浪費電力，也容易使換氣扇電機因工作時間過長，造成電機過熱而被燒壞。

本發(fā)明所述的換氣扇調速裝置能根據(jù)需要調整換氣扇的運轉速度。當房間需要快速換氣時，可以讓換氣扇全速工作；當房間需要長時間換氣時，可以讓換氣扇低速運轉；這樣既可以有效杜絕不必要的電力浪費，亦可以有效保護換氣扇電機不會因長時間運轉而過熱燒壞。本發(fā)明所述的換氣扇調速裝置具有電路簡單，全部使用普通元器件，很適合批量開發(fā)，適用于工廠開發(fā)具有調速功能的新型換氣扇。

電路工作原理：換氣扇調速裝置的電路中的阻容移相電路由線性電位器RP、適配電阻R1、電容C1和雙向觸發(fā)二級管KS組成，阻容移相電路控制著雙向可控硅SCR的導通角。當電容C1兩端電壓經(jīng)適配電阻R1和線性電位器RP充電上升到雙向觸發(fā)二級管KS導通電壓時，雙向可控硅SCR被觸發(fā)導通，使換氣扇開始運轉，調節(jié)線性電位器RP的阻值可改變電容C1充電速率，從而改變雙向可控硅SCR在220V交流電正、負半周的導通角，使得換氣扇得到不同的交流電壓；當線性電位器RP的阻值減小，雙向可控硅SCR在220V交流電正、負半周時的導通角就會增大，使換氣扇得到的交流電壓隨之增大，換氣扇的轉速速度就加快；反之，當線性電位器RP的阻值增大時，雙向可控硅SCR在220V交流電正、負半周時的導通角就會變小，使換氣扇得到的交流電壓跟著降低，換氣扇的轉速也隨之降低；通過調整線性電位器RP的阻值，實現(xiàn)了換氣扇調速的功能。

技術方案：換氣扇調速裝置，它由220V交流電、阻容移相電路、雙向可控硅控制電路和換氣扇組成，其特征包括：

阻容移相電路：由線性電位器RP、適配電阻R1、電容C1和雙向觸發(fā)二級管KS組成，雙向觸發(fā)二級管KS的一端接雙向可控硅SCR的控制極G，雙向觸發(fā)二級管KS的另一端接電容C1的一端和適配電阻R1的一端，電容C1的另一端接220V交流電的零線端N，適配電阻R1的另一端接線性電位器RP的一端及其活動端，線性電位器RP的另一端接雙向可控硅SCR的第一陽極T1；

雙向可控硅控制電路中的雙向可控硅SCR的第一陽極T1接換氣扇的一端，換氣扇的另一端接220V交流電的火線端L，雙向可控硅SCR的第二陽極T2接220V交流電的零線端N。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明提供的換氣扇調速裝置一個實施例的電路工作原理圖。

具體實施方式

按照附圖1所示換氣扇調速裝置的電路工作原理圖和附圖說明及以下所述的元器件的技術要求進行實施，即可實現(xiàn)本發(fā)明。

元器件的選擇及其技術參數(shù)

SCR為雙向可控硅，選用的型號為3CTSI或者DB3；

KS為雙向觸發(fā)二極管，選用的型號為2CTS或者BCR3AM；

電阻選用RTX-1型功率為1W金屬膜電阻，適配電阻R1阻值為8.2～12KΩ；線性電位器RP的阻值為27KΩ；

電容C1選用滌綸電容，容量為0.1μF、要求電容C1的耐壓≥200V；

換氣扇電機選用的功率為30～50W。

電路制作要點及電路調試?

在制作換氣扇調速裝置的電路時，只要選用的電子元器件性能完好，并按照說明書附圖中的元器件連接關系進行焊接，物理連接線及焊接質量經(jīng)過仔細檢查無誤后，電路只要稍加調試即可正常工作；

在電路調試時，首先在電路中接入30～50W的換氣扇，調節(jié)線性電位器RP使換氣扇兩端的交流電電壓在130～218V之間變化，若電壓變化區(qū)間相差較大，可適當調整適配電阻R1的阻值或調換阻值不同的線性電位器RP；