[發(fā)明專利]一種超雙疏金屬表面的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210352112.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-09-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102888588A | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉克松;張璽瑤;江雷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京航空航天大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C14/14 | 分類號(hào): | C23C14/14;C23C14/24;C23C14/02;B05D5/08 |
| 代理公司: | 北京永創(chuàng)新實(shí)專利事務(wù)所 11121 | 代理人: | 姜榮麗 |
| 地址: | 100191*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超雙疏 金屬表面 制備 方法 | ||
1.一種超雙疏金屬表面的制備方法,其特征在于:所述的制備方法包括以下幾個(gè)步驟:
第一步,金屬基底預(yù)處理;
第二步,將第一步中處理好的片狀金屬基底一面附著碳顆粒;
第三步,在金屬基底上附著碳顆粒的一側(cè)繼續(xù)沉積四乙氧基硅烷;
第四步,將第三步中處理好的片狀金屬基底,置于馬弗爐中,在600~1000℃燒2~4h,取出備用;
第五步,將經(jīng)過第四步處理過的片狀金屬基底,再次置于室溫下真空干燥器中,在真空干燥器中放置聚全氟烷基硅氧烷,真空放置12h以上,使聚全氟烷基硅氧烷氣相沉積在金屬基底表面;
第六步,取出第五步中放置的聚全氟烷基硅氧烷,在室溫下,金屬基底繼續(xù)放置在干燥器中24h以上,之后取出,得到超雙疏的金屬表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超雙疏金屬表面的制備方法,其特征在于:所述的金屬基底預(yù)處理具體為:先用去離子水超聲清洗;然后用無水乙醇超聲清洗;再次用氫氧化鈉或鹽酸溶液腐蝕清洗。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超雙疏金屬表面的制備方法,其特征在于:所述的腐蝕清洗具體為:金屬基底放入0.5~1mol/L的氫氧化鈉或鹽酸溶液中腐蝕20~60min,溫度60~90℃烘干后取出待用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超雙疏金屬表面的制備方法,其特征在于:所述的第二步具體為:片狀金屬基底一面置于石蠟火焰上方灼燒,每個(gè)位置燒灼5~10s,會(huì)附著一層30~40nm黑色的碳顆粒,隨著碳顆粒的附著,慢慢移動(dòng)金屬基底,直至碳顆粒布滿整個(gè)金屬基底。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超雙疏金屬表面的制備方法,其特征在于:所述的第三步具體為:金屬基底置于真空干燥器中放置24h以上,使四乙氧基硅烷氣相沉積在金屬基底表面,取出備用;在所述的真空干燥器中分別放置有體積比為1:1的四乙氧基硅烷和氨水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超雙疏金屬表面的制備方法,其特征在于:所述的第五步中,真空干燥器內(nèi)聚全氟烷基硅氧烷0.05~0.3mL。
7.一種超雙疏金屬表面,其特征在于:所述的超雙疏金屬表面對(duì)不同PH值水溶液的靜態(tài)接觸角數(shù)值均大于170°,對(duì)食用油的靜態(tài)接觸角數(shù)值均大于150°。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種超雙疏金屬表面,其特征在于:所述的超雙疏金屬表面為微-納米結(jié)構(gòu)。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理
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