技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明主要涉及一種灌封材料，尤其指一種適用于太陽能電池組件接線盒灌封的無腐蝕、快速固化的單組分脫醇型有機硅灌封膠及其制備方法。

背景技術(shù)

室溫硫化硅橡膠是60年代的一種新型有機硅彈性體，它具有無味無毒，不怕高溫和抵御嚴寒的特點，不失原有的強度和彈性；硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化星、耐光抗老化性以及防霉性、化學(xué)穩(wěn)定性等；硅橡膠按其包裝方式可以分為單組分和雙組分室溫硫化硅橡膠，按硫化機理又可分為綜合型和加成型；因此，室溫硫化硅橡膠按成分、硫化機理和使用工藝不同可分為三大類型，即單組分室溫硫化硅橡膠、雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠和雙組分加成型室溫硫化硅橡膠。其中雙組分室溫硫化硅橡膠的優(yōu)點是固化時不放熱，收縮率很小，不膨脹，無內(nèi)應(yīng)力，固化可在內(nèi)部和表面同時進行，可以深部硫化；加成型室溫硫化硅橡膠的硫化時間主要決定于溫度。因此。利用溫度的調(diào)節(jié)可以控制其硫化速度；雙組分室溫硫化硅橡膠硫化反應(yīng)不是靠空氣中的水分，而是靠催化劑來進行引發(fā)；其具有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，能耐水、耐臭氧、耐氣候老化，加之用法簡單，工藝適用性強。

太陽能電池組件接線盒，由于長年暴露于空氣中，使用時在戶外時受雨水、潮氣、紫外線等侵害影響使用壽命；為解決這問題，目前通用的做法是：使用雙單組分脫醇型有機硅灌封膠。其缺點是在使用前兩個組分必須按計量充分混合均勻，操作極為不方便。單組分脫醇型有機硅膠粘劑作為一種通用的電子電氣灌封及密封產(chǎn)品，具有優(yōu)異的電性能及耐老化性能，但存在對接線盒模塊外殼（PPO材質(zhì)）有腐蝕性及24小時固化深度較低的缺點。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，本發(fā)明的主要目的在于，提供一種單組份脫醇型灌封膠，該單組份脫醇型灌封膠，按照質(zhì)量百分比計，由如下組分組成：107硅橡膠60-75%、交聯(lián)劑5-8%、補強填料3-5%、增粘劑2-5%、深度固化促進劑0.1%-1%、有機顏料1%-10%。采用上述組分復(fù)配的單組份脫醇型灌封膠其性能優(yōu)良、操作方便且對PPO沒有腐蝕性，24小時固化深度大于5mm的效果。

進一步的，所述的補強填料為疏水型氣相法白碳黑；

進一步的，所述的深度固化促進劑為醋酸錫；

進一步的，所述的交聯(lián)劑為四丁氧基硅烷與甲基三甲氧基硅烷和三甲氧基硅烷的混合物；所述的混合物按照質(zhì)量比計：四丁氧基硅烷︰甲基三甲氧基硅烷︰三甲氧基硅烷為3︰5︰2；

進一步的，所述的增粘劑為含有胺基、氯基、環(huán)烷基或異氰酸基的烷氧基硅烷；優(yōu)選：γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、異氰酸丙基三乙氧基硅烷的混合物；其混合物的用量按照質(zhì)量比計：γ-氨丙基三乙氧基硅烷：N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷：γ-氨丙基三乙氧基硅烷：γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷：γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷：異氰酸丙基三乙氧基硅烷為3︰2︰3︰1︰0.5︰0.5；

進一步的，所述的深度固化促進劑為酰氨類化合物；優(yōu)選甲酰氨與N、N-二甲基丙烯酰氨的混合物；其混合物按照質(zhì)量比計為：甲酰氨：N、N-二甲基丙烯酰氨為3︰5；

進一步的，所述的有機顏料為炭黑或鈦白粉；

進一步的，所述的107硅橡膠選用1500～5000cs粘度范圍的107硅橡膠。

本發(fā)明的有益效果在于：采用本發(fā)明的技術(shù)方案制備得到的單組份脫醇型密封膠，作為太陽能電池組件接線盒灌封膠，具有較好的流動性，適用于一般厚度的太陽能電池組件接線盒灌封。

具體實施例

下面通過具體的實施例，對本發(fā)明做詳細的描述：

實施例1

一種單組份脫醇型有機硅灌封膠，由端羥基聚有基硅氧烷100份（1500cps）、補強填料5份（HMDS處理的氣相法白碳黑）、甲基三甲氧基硅烷8份、二甲基二丁基氧基硅烷2份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷2份、催化劑0.02份、HMDI?1.5份、甲酰胺0.5份、顏料1份組成。先將107硅橡膠、顏料分別計量繳入攪拌釜，真空攪拌20-30分鐘，再按計量加入交聯(lián)劑進行真空混合30-60分鐘，再按計量加入增粘劑、添加劑、深度固化促進劑、催化劑真空混合30-60分鐘在惰性氣體的保護下過濾在隔絕空氣的PE管內(nèi)。

實施例2