技術領域

本發明涉及粉狀物料篩分設備技術領域，特別涉及一種粉狀物料滾筒篩。

背景技術

在高爐煤粉噴吹工藝中，為了保證煤粉能夠順利噴入高爐，并且避免堵管、堵搶等問題，在煤粉噴入高爐前，須采用專門的煤粉篩將煤中的雜物篩除?，F有技術中，在高爐煤粉制備過程中，通常采用的篩分方法為振動篩分，即通過兩臺電機同步反向旋轉使激振器產生反向激振力，迫使篩體帶動篩網做縱向運動，使其上的物料因受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業。采用這種振動篩分的優點是篩分能力大。但是，這種振動篩在工作過程中經常出現篩孔被堵，煤粉泄漏，產生附加動荷載等問題，并且振動篩分設備體積大、結構復雜、維修困難、維護成本高。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提出了一種篩粉效果好、環境污染小、結構簡單易維護的粉狀物料滾筒篩。

本發明提供的粉狀物料滾筒篩包括外殼、圓筒狀篩網、轉軸、進料口和出料口，

所述圓筒狀篩網設置于所述外殼中間，

所述轉軸穿設于所述圓筒狀篩網的中心，使得所述圓筒狀篩網能夠以所述轉軸為軸轉動，

所述進料口的末端連接于所述圓筒狀篩網，使得粉狀物料在進入所述圓筒狀篩網后能夠隨所述圓筒狀篩網一起轉動，或者由于重力被漏出所述圓筒狀篩網，

所述出料口設置于所述外殼的下部。

作為優選，所述外殼下部設有灰斗，所述出料口連接于所述灰斗下端。

作為優選，所述圓筒狀篩網包括圓筒狀骨架、篩網和壓條，所述篩網借助壓條固定于所述圓筒狀骨架上。

作為優選，所述轉軸一端連接有電機，在所述電機的帶動下，所述轉軸轉動。

作為優選，所述電機上連接有減速裝置。

作為優選，所述圓筒狀篩網中間隔設置有支撐裝置。

作為優選，所述圓筒狀篩網傾斜設置從而具有高端和低端，所述進料口末端連接于所述高端，所述低端設有第Ⅰ種擋板，所述圓筒狀篩網的內壁上設置有多個第Ⅱ種擋板，所述低端朝向所述圓筒狀篩網內部設有排渣溜槽，所述排渣溜槽外部連接有雜物箱。

作為優選，所述第Ⅱ種擋板在靠近所述圓筒狀篩網高端的方向與所述圓筒狀篩網之間具有空隙。

作為優選，所述圓筒狀篩網上方設有吹掃裝置。

作為優選，所述吹掃裝置包括主管和噴嘴，所述主管沿所述圓筒狀篩網的軸向設置，所述噴嘴布置于所述主管上。

本發明提供的粉狀物料滾筒篩篩粉效果好、環境污染小、結構簡單易維護。

附圖說明

圖1為本發明實施例提供的粉狀物料滾筒篩的剖視示意圖；

圖2為本發明實施例提供的粉狀物料滾筒篩的左視圖（圖中進料口未示出）。

具體實施方式

為了深入了解本發明，下面結合附圖及具體實施例對本發明進行詳細說明。

參見附圖1和附圖2，本發明提供的粉狀物料滾筒篩包括外殼2、圓筒狀篩網、轉軸7、進料口1和出料口18。

圓筒狀篩網設置于外殼2中間。

轉軸7穿設于圓筒狀篩網的中心，使得圓筒狀篩網能夠以轉軸7為軸轉動。

進料口1的末端連接于圓筒狀篩網，使得粉狀物料在進入圓筒狀篩網后能夠隨圓筒狀篩網一起轉動，或者由于重力被漏出圓筒狀篩網。

出料口18設置于外殼2的下部。

本實施例應用于高爐煤粉噴吹工藝，外殼2是全封閉結構，這樣既可以防止煤粉外泄，又可以阻止空氣進入到外殼2中，從而，滿足高爐煤粉噴吹工藝對氧含量限制的要求。

其中，外殼2下部可以設有灰斗17，出料口18連接于灰斗17下端，從而使出料更順利。

其中，作為圓筒狀篩網的一種具體的實現方式，圓筒狀篩網可以包括圓筒狀骨架3、篩網4和壓條5，篩網4借助壓條5固定于圓筒狀骨架3上。

其中，轉軸7一端可以連接有電機12，在電機12的帶動下，轉軸7轉動，從而，實現轉軸7的電動旋轉。本實施例中，電機12為防爆電機。

其中，電機12上可以連接有減速裝置11，從而對電機的輸出功率進行削減。本實施例中，減速裝置11為針輪擺線減速機。

其中，圓筒狀篩網中可以間隔設置有支撐裝置，從而，使圓筒狀篩網的形狀得到更好的固定。本實施例中，支撐裝置是支撐桿8。