技術領域

本發明涉及一種灌漿施工方法，具體涉及一種在夾層空間中進行壓力灌漿的施工方法。?

背景技術

灌漿是對設備或鋼結構柱腳的底板底面與砼基礎表面之間進行的填充性灌漿工藝，以滿足緊密接觸底板并均勻傳遞荷載的要求。

現有灌漿方法：

自重法：在水泥基灌漿材料施工過程中，利用灌漿料流動性能好的特點，依靠自身重力，在灌漿范圍內自行流動，滿足灌漿要求的方法。

高位漏斗法：在水泥基灌漿材料施工過程中僅靠水泥基灌漿材料的流動性不能滿足灌漿要求時，利用高位漏斗提高灌漿的位能差，滿足灌漿要求的方法。

壓力灌漿法：在水泥基灌漿材料施工過程中，采用灌漿增壓設備，滿足灌漿要求的方法。

現有灌漿方法的缺點：

自重法：只能依靠灌漿料自身的重力在灌漿范圍內進行流動，對于一次性灌漿量大、灌漿空間狹小而距離很遠時的，很難對依靠自身的流動性填滿整個灌注空間。

高位漏斗法：是依靠灌漿的位能差，提高灌漿的流動性，對于一次性灌漿量大、灌漿區域結構特別復雜時，很難確保灌漿料能充分填充各個區域、角落。

壓力灌漿法：是依靠灌漿增壓設備，提高灌漿料的壓力進行灌注，對于一次性灌漿量大、灌漿距離很遠時的，采用壓力灌漿容易造成灌漿管堵塞、無法繼續灌注。?

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的就是要提供一種在夾層空間中完成灌漿作業的施工方法。

本發明的目的是這樣實現的：一種在夾層空間中進行壓力灌漿的施工方法，包括以下步驟：

（1）基層處理：對基層進行為鑿毛，鑿毛方向均為徑向，以形成引流槽；

（2）布設灌漿管、吸水管、液位監測儀的液位監測儀導線：在經過鑿毛處理后的基礎表面上均勻布置多根灌漿管，灌漿管通過管卡固定定于基礎表面上；基礎表面布置多根吸水管；同時在灌漿管之間布置有多根不同長度的液位監測儀導線；

（3）放置灌漿區域架空層，架空層與基層之間形成的空間即為灌漿區域；

（4）每根灌漿管與制漿系統連接；

（5）基層濕潤：在基層與架空層之間蓄水，使基層充分濕潤，濕潤完成后通過預留在灌漿區域的吸水管將水排出；

（6）對灌漿管進行潤管：濕潤灌漿管用的材料是采用經過篩選后的得到的細料按常規灌漿料的配制過程進行配制，得到潤管料，將潤管料從灌漿管的上端注入，使整個灌漿管道完全濕潤；?

（7）灌漿：灌漿管道完全濕潤后，將灌漿管連接到灌漿泵，同時將潤管料換為常規灌漿料，啟動灌漿泵開始壓力灌漿，灌漿時從基層中心向四周進行灌漿，并由液位監測儀傳感器監測灌漿液液面，控制灌漿管出漿口始終位于灌漿液面以下，直到灌漿完畢。

所述的潤管料的骨料是經過600um篩子篩選后的細料，潤管料的水灰比與常規灌漿料相同。

步驟（7）中控制灌漿管出漿口位于灌漿液面以下至少500mm。。

所述的液位監測儀導線距離基層中心的距離逐步增大。

本發明提供的在夾層空間中進行壓力灌漿的施工方法，具有以下有益效果：

1）在灌漿前利用潤管料對灌漿管進行潤管作業，利用潤管料中的細料在灌漿管內形成濕滑層，降低灌漿管內灌漿液的流動阻力，防止灌漿料離析、灌漿管堵塞，保障了灌漿作業的順利進行。

2）灌漿管與液位監測儀相配合，使灌漿管始終位于灌漿液面以下至少500mm?，利用灌漿泵的壓力將灌漿料由低往高進行灌注，確保灌漿料能充滿整個灌漿區域的空間，利用液位監測儀⑾監測灌漿料的液位，控制灌漿管能準確移動到指定的灌漿點位，確保灌漿質量，提高了灌漿效率。

附圖說明

下面結合附圖和實例對本發明作進一步說明。

圖1是灌漿區域平面圖。

圖2是圖1的A—A剖視圖。

圖3是灌漿管、吸水管、液位監測儀的液位監測儀導線布置圖。

圖4是制漿機、儲漿罐、罐漿泵布置圖。

圖中，1、灌漿區域，2、A層砼，3、鋼筋及鋼筋支架，4、CV底封頭，5、灌漿管，6、制漿機，7、儲漿罐，8、灌漿泵，9、CR10，10、吸水管，11、液位監測儀，12、管卡，P代表灌漿點位，a、b、c、d、e、f分別代表液位監測儀不同的傳感器導線，

其中，CV底封頭—containment?vessel（安全殼容器）底封頭；

CR10——CV底封頭的支座圓弧形鋼筋模塊，主要由鋼結構支架和鋼筋網片組成，用來支撐CV底封頭。

具體實施方式