1.導電類熱防護材料冷/熱循環熱沖擊試驗裝置，包括兩個加熱電極、供電子系統、循環冷卻子系統、淬火介質噴射子系統、淬火介質排出子系統、單/雙比色紅外測溫儀、不銹鋼環境艙、淬火介質噴頭和PLC控制裝置，不銹鋼環境艙固定于地面并與地面絕緣，兩個加熱電極置于不銹鋼環境艙內的滑動軌道上，其特征在于：兩個加熱電極與供電子系統相連接，兩個加熱電極分別與循環冷卻子系統相連接，淬火介質噴頭置于不銹鋼環境艙內導電類熱防護材料試樣的上方，淬火介質噴頭與淬火介質噴射子系統連接，單/雙比色紅外測溫儀置于不銹鋼環境艙外，透過石英觀察窗采集導電類熱防護材料試樣表面溫度，PLC控制裝置分別與供電子系統、循環冷卻子系統、淬火介質噴射子系統、淬火介質排出子系統、單/雙比色紅外測溫儀電信號連接。

2.根據權利要求1所述的導電類熱防護材料冷/熱循環熱沖擊試驗裝置，其特征在于：供電設備包括接觸器、調壓電機、變壓器、霍爾互感器、電壓表和電流表，接觸器輸入端直接與工業電網相連，接觸器輸出端與調壓電機輸入端相連，調壓電機的輸出端與變壓器輸入端相連，變壓器輸出端分別與兩個加熱電極相連，霍爾互感器安裝在變壓器輸出端采集電流信號后傳輸至PLC，電壓表安裝在變壓器輸出端采集電壓信號后傳輸至PLC控制裝置，通過PLC控制裝置實現開環手動調節和閉環預設值調節。

3.根據權利要求1所述的導電類熱防護材料冷/熱循環熱沖擊試驗裝置，其特征在于：所述的淬火介質噴射子系統包括淬火介質儲存箱、淬火介質輸送泵和淬火介質輸送電磁閥，淬火介質噴頭通過不銹鋼金屬軟管與淬火介質輸送電磁閥連接，淬火介質輸送電磁閥通過管道與淬火介質泵連接，淬火介質輸送泵通過管道與淬火介質儲存箱連接，不銹鋼金屬軟管能夠調節淬火介質噴頭與導電類熱防護試樣高度及角度，淬火介質輸送電磁閥和淬火介質輸送泵分別與PLC控制裝置電信號連接，利用PLC控制裝置完成淬火時間的可控性。

4.根據權利要求1所述的導電類熱防護材料冷/熱循環熱沖擊試驗裝置，其特征在于：所述的循環冷卻子系統包括冷卻水箱、循環水泵、截止閥、回水閥、流量計、液位計和測溫熱電偶；冷卻水箱與循環水泵連接，循環水泵與上水管路連接，上水管路上安裝有截止閥和流量計，上水管路與第一加熱電極連接，第一加熱電極與第二加熱電極之間連接有循環水連接管路，第二加熱電極與回水管路連接，?回水管路上安裝有回水閥，回水管路與冷卻水箱連接，冷卻水箱上安裝有液位計和測溫熱電偶；流量計、液位計和測溫熱電偶分別于PLC控制裝置電信號連接。

5.根據權利要求1所述的導電類熱防護材料冷/熱循環熱沖擊試驗裝置，其特征在于：所述的淬火介質排出子系統包括淬火介質排出儲存箱、淬火介質排出泵、上/下液位觸發器和第一/第二淬火介質排出電磁閥，不銹鋼環境艙的淬火介質排出孔通過管道與第一淬火介質排出電磁閥連接，第一淬火介質排出電磁閥通過管道與淬火介質排出儲存箱連接，淬火介質排出儲存箱通過管道與淬火介質排出泵連接，淬火介質排出泵通過管道與第二淬火介質排出電磁閥連接，第二淬火介質排出電磁閥與淬火介質處理管道連接；淬火介質排出儲存箱上安裝有上/下液位觸發器，淬火介質排出儲存箱的液位超過上液位觸發器上限后，上液位觸發器電信號啟動淬火介質排出泵，水位到達下液位觸發器下限位后，下液位觸發器電信號關閉排水泵，以防止排水泵空轉；第一/第二淬火介質排出電磁閥電信號連接PLC控制裝置。?