技術領域

本發(fā)明公開了一種夾具附件，具體涉及一種氣動浮動支撐裝置。

背景技術

薄壁零件在加工中對各種影響因素十分敏感，極易產生變形，很難滿足精度要求，嚴重影響產品質量，因而成為機械加工中的一大難題。目前，在薄壁零件裝夾時通常采用三點壓緊定位，距離壓緊點較遠的部位在沖孔或者其他類型的加工時有彈性變形情況，導致出現產品平面度差，彈刀，或孔徑失圓等問題。

專利201120151749.8公開了一種加工薄壁套筒用的支撐裝置，為薄壁套筒提供內徑支撐，防止薄壁套筒在加工時變形，但是這種支撐裝置并不適用于片狀薄壁或者其他薄壁，適用范圍較小。

現有的片狀薄壁等在裝夾加工中，通常是由固定的支撐柱提供支撐，其缺點在于：這種固定支撐柱的支撐高度不能調整，不能滿足大多薄壁零件的支撐需求。

發(fā)明內容

本發(fā)明意在提供一種可調高度、適用范圍廣、可防止薄壁零件加工變形的氣動浮動支撐裝置。

本發(fā)明的目的可以通過以下措施來達到：一種氣動浮動支撐裝置，包括安裝于工件工裝上的支撐套，所述支撐套旁設置有鎖緊氣缸；所述支撐套內設有對準薄壁零件支撐部位的浮動支撐柱，浮動支撐柱下端設有彈簧；所述支撐套側面設有銷孔，銷孔內穿插有可抵緊浮動支撐柱的鎖緊銷，所述鎖緊銷與鎖緊氣缸的輸出軸相對設置。

上述技術方案與現有技術的區(qū)別在于：浮動支撐柱下端的彈簧可在薄壁零件壓緊過程中變形，浮動支撐柱的支撐高度隨著壓緊力變化，當薄壁零件被壓緊到合適位置后，氣缸輸出軸頂柱鎖緊銷，鎖緊銷抵緊浮動支撐柱，依靠摩擦力使得浮動支撐柱高度固定，因此浮動支撐柱可對薄壁零件進行支撐。

進一步地，所述鎖緊銷與浮動支撐柱的抵緊面為斜面；斜面更進一步增加鎖緊銷與浮動支撐柱的摩擦面，提高摩擦力。

本發(fā)明結構簡單，可為除筒狀薄壁外的其他薄零件提供支撐，防止薄壁零件在加工中變形。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

圖1為本發(fā)明氣動浮動支撐裝置實施例的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，一種氣動浮動支撐裝置，包括通過螺栓安裝于工件工裝上的支撐套1，所述支撐套1旁邊鄰近位置設置有鎖緊氣缸2。

所述支撐套1內設有對準薄壁零件支撐部位的浮動支撐柱3，浮動支撐柱3上端伸出支撐套1，浮動支撐柱3下端設有彈簧4，浮動支撐柱3可在支撐套1內上下往復運動；所述支撐套1側面設有銷孔，銷孔內穿插有可抵緊浮動支撐柱3的鎖緊銷5，鎖緊銷5與浮動支撐柱3的抵緊面為斜面；所述鎖緊銷5與鎖緊氣缸2的輸出軸相對設置，氣缸2的輸出軸在工作時可頂緊在鎖緊銷5上。

浮動支撐柱3非工作狀態(tài)時，彈簧4將浮動支撐柱3向上頂出，當放上薄壁零件后，浮動支撐柱3與薄壁零件支撐點接觸，彈簧力使浮動支撐柱3以大約10N力貼緊薄壁零件；零件壓緊后，工作人員給氣缸2通氣頂緊在鎖緊銷5上，鎖緊銷5將浮動支撐柱3抵緊，此時摩擦力使得浮動支撐柱3可支撐500N的壓力，因此浮動支撐柱3可對薄壁零件起到支撐作用。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。