1.一種惰性電極鋁電解槽直流分流式預熱啟動方法，其特征在于，其預熱啟動過程的步驟包含：

（1）首先將電阻值和幾何尺寸預先設計好的導電體做成多組直流分流元件，這些直流分流元件可以分擔電解槽全部直流電流；

（2）在電解槽爐膛中鋪設與電極組數相同/不同的電加熱元件組；

（3）利用所述電加熱元件組，按照設定的升溫曲線或步驟，進行烘干爐膛、熔化電解質、建立熱平衡和爐膛內型，為惰性電極提供運行環境；

（4）通過改變直流分流元件的組數/串并聯狀態，來調整槽電壓，使其與惰性電極更換后通電工作時的電壓相同；

（5）逐步更換惰性電極，并逐步調整分流元件組數/串并聯狀態，以保持槽電壓穩定，保證通過惰性電極的直流電流均勻穩定，以免破壞惰性電極；直至惰性電極全部更換完畢，分流元件停止分流，惰性電極承擔全部直流電。

2.根據權利要求1所述的一種惰性電極鋁電解槽直流分流式預熱啟動方法，其特征在于，所述電加熱元件組可以采用交流電也可采用直流電，并且所述電加熱元件組的發熱體包含/部分包含/不包含步驟（1）中所述的直流分流元件。

3.根據權利要求1或2所述的一種惰性電極鋁電解槽直流分流式預熱啟動方法，其特征在于，所述步驟（1）中的直流分流元件的導電體表面采用/不采用耐蝕材料保護，能夠在預熱啟動期間抵抗高溫電解質熔體以及氣氛的侵蝕。

4.根據權利要求1或2所述的一種惰性電極鋁電解槽直流分流式預熱啟動方法，其特征在于，所述步驟（1）中的直流分流元件分擔直流電過程所發出的熱量全部/部分/無直接在空氣中散發。

5.根據權利要求1或2所述的一種惰性電極鋁電解槽直流分流式預熱啟動方法，其特征在于，所述步驟（1）中的直流分流元件分擔直流電過程所發出的熱量全部/部分/無用于槽內預熱啟動的烘爐或熔化電解質或建立熱平衡過程。

6.根據權利要求1或2所述的一種惰性電極鋁電解槽直流分流式預熱啟動方法，其特征在于，所述步驟（1）中的直流分流元件分擔直流電過程所發出的熱量全部/部分/無用于槽外物料烘干爐或電解質熔化爐或加熱爐或烘箱。

7.根據權利要求1或2所述的一種惰性電極鋁電解槽直流分流式預熱啟動方法，其特征在于，所述步驟（2）中的電加熱元件組，其發熱體由單獨的加熱電阻構成，并且通過調整交流/直流供電功率來改變發熱功率。

8.根據權利要求1或2所述的一種惰性電極鋁電解槽直流分流式預熱啟動方法，其特征在于，所述步驟（2）中所述電加熱元件組，其發熱體完全由步驟（1）中所述直流分流元件構成；并且可以通過改變直流分流元件的組數以及串并聯狀態，調整電加熱元件組的整體電阻值和發熱功率。

9.根據權利要求1或2所述的一種惰性電極鋁電解槽直流分流式預熱啟動方法，其特征在于，所述步驟（2）中的電加熱元件組，其發熱體由加熱電阻和步驟（1）中所述直流分流元件共同構成；通過改變加熱電阻供電功率以及直流分流元件的組數以及串并聯狀態，調整電加熱元件組的整體發熱功率。

10.根據權利要求1或2所述的一種惰性電極鋁電解槽直流分流式預熱啟動方法，其特征在于，所述步驟（1）、（4）、（5）中的直流分流元件，其組數和串并聯狀態均能夠改變，以保證在惰性電極更換前和更換過程中均能保持槽電壓穩定在惰性電極的工作電壓附近。