技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種拼裝式?jīng)_壓模具，特別是涉及一種高精度拼裝式工字型沖壓模具。?

背景技術(shù)

工字型沖壓模具是沖壓模具中的一種類(lèi)型，其往往是外形小、端面細(xì)部復(fù)雜、精度要求要的模具。沖壓模具通常由沖頭和底座組成，加工好的沖頭通過(guò)焊接與底座連接。工字型沖頭一般是用慢走絲加工的一個(gè)整體，然后電火花加工端面，由于電火花加工精度較差，對(duì)于1～2mm的細(xì)小工字型沖壓模具尺寸無(wú)法得到保證，后續(xù)再進(jìn)行拋光工序，整個(gè)端面的精度要求就難以達(dá)到。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種可以保證端面加工精度的高精度拼裝式工字型模具。?

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的：一種高精度拼裝式工字型模具，包括沖頭和底座，其特征在于：所述沖頭由左側(cè)梁、中梁和右側(cè)梁組成，左側(cè)梁、中梁和右側(cè)梁拼合形成工字型，所述底座開(kāi)設(shè)有與沖頭相對(duì)應(yīng)的工字型型腔，所述沖頭嵌入工字型型腔后與底座焊接連接。?

在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述中梁的頂端面為V型凹槽。?

本發(fā)明所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于，將原來(lái)一個(gè)整體的工字型沖頭分成左右側(cè)梁和中梁三部分，可對(duì)此三部分分別進(jìn)行高精度尺寸加工，避免原來(lái)一體型沖頭由于加工原因造成的端面精度無(wú)法達(dá)到要求的問(wèn)題。?

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的沖頭結(jié)構(gòu)俯視圖；?

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的A-A向剖視圖；

圖4為本發(fā)明的底座結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。?

請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖4，高精度拼裝式工字型模具，包括沖頭2和底座1，沖頭2由左側(cè)梁21、中梁22和右側(cè)梁23組成，左側(cè)梁21、中梁22和右側(cè)梁23拼合形成工字型，加工時(shí)先用磨床將左側(cè)梁21、中梁22和右側(cè)梁23三部分的外型加工定型，再用慢走絲加工方式對(duì)三部分端面細(xì)部尺寸進(jìn)行加工，中梁22的頂端面為V型凹槽，底座1開(kāi)設(shè)有與沖頭相對(duì)應(yīng)的工字型型腔11，沖頭嵌入型腔11后與底座用強(qiáng)力膠銅焊焊接，使端面細(xì)部尺寸得到很好的保證。?