技術領域

本發明涉及的是隔柵圍欄，特別涉及的是節能型隔柵圍欄。

背景技術

隔柵圍欄網是廠區、院區和庭院之間相互隔離用的主要結構件，現有技術的隔柵圍欄網通常采用鋼筋焊接、鋼管焊接和鑄造成網狀形式；上述現有技術加工的隔柵圍欄網存在如下缺點：

1.采用鋼筋焊接呈網片狀的隔柵圍欄網，存在制造設備成本高、生產效率低的缺陷。

2.采用鋼管焊接呈網狀的隔柵圍欄網，存在制造原材料成本高、不能形成生產線生產，人工投入大的缺陷。

3.采用鑄造而成的隔柵圍欄網，存在表面防腐性差及制造工藝復雜的缺陷。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種在薄鋼板上經過激光切割外形、沖孔、折彎加工工藝制成的具有強度高，重量輕易，便于安裝的節能型隔柵圍欄。

解決上述技術問題的技術方案是：一種節能型隔柵圍欄，所述節能型隔柵圍欄包括：帶有多個網孔的薄鋼板；在所述薄鋼板的周邊有向同一側方向折彎的加強筋；在所述加強筋上分別設置有貫穿緊固件的連接孔。

本發明的有益效果是：本發明克服現有技術的缺陷，在薄鋼板上經過激光切割外形、沖孔、折彎加工工藝制成，具有結構和制造工藝簡單，成本底，加工難度小，生產設備投資小，生產效率高。本發明強度高、成本底，特別是圍欄網四邊折彎有加強筋，使其形成為一“盒子式”高強度結構；原材料采用薄鋼板加工而成，具有成本低的優點。

附圖說明

圖1是本發明立體圖；

圖2是圖1的主視圖；

圖3是圖2的左側視圖；

圖4是圖2的俯視圖；

圖5是本發明圖1連接安裝示意圖；

圖6是圖5的左側視圖；

圖7是本發明安裝示意府視圖。

《附圖中序號說明》

1：薄鋼板；2：網孔；3：上折彎加強筋；4：下折彎加強筋；5：右折彎加強筋；6：左折彎加強筋；7：連接孔；8：立柱；9：基面；10：澆注水泥墩。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施例進一步詳述。

圖1是本發明立體圖；圖2是圖1的主視圖；圖3是圖2的左側視圖；圖4是圖2的俯視圖；圖5是本發明圖1連接安裝示意圖；圖6是圖5的左側視圖；圖7是本發明安裝示意府視圖。

如圖所示，本發明提供一種節能型隔柵圍欄，所述節能型隔柵圍欄包括：帶有多個網孔2的薄鋼板1；在所述薄鋼板1的周邊有向同一側方向折彎的加強筋；在所述加強筋上分別設置有貫穿緊固件的連接孔7。

所述網孔2形狀為：圓形、橢圓形、方形、菱形、梯形或多邊形。

所述薄鋼板1的形狀是四邊形；在所述薄鋼板1的四周有向同一側折彎的加強筋，即位于長方形薄鋼板1上部和下部的上折彎加強筋3和下折彎加強筋4、位于長方形薄鋼板1左側和右側的右折彎加強筋5和左折彎加強筋6；在所述右折彎加強筋5和左折彎加強筋6上分別設置有貫穿緊固件的連接孔7。

所述薄鋼板1有多個，相鄰兩個薄鋼板1之間用緊固件貫穿網孔2直接連接形成隔柵圍欄網。

所述薄鋼板1有多個，相鄰兩個薄鋼板1之間通過立柱8連接形成隔柵圍欄網；所述立柱8是用鋼板圍成柱體，立柱8的下部埋在基面9下，立柱8的上部左右兩側有與薄鋼板1的網孔2對應的安裝孔，用緊固件連接和薄鋼板1。

如圖5至圖7所示，是將多個本發明節能型隔柵圍欄通過立柱8相互連接成圍欄網，立柱8埋在基面9下的澆注水泥墩10中，使立柱8能堅固穩定的作為本發明連接的支撐件，提高本發明的整體強度。