技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種瓶鉗，特別涉及一種可以快速組裝的瓶鉗。

背景技術(shù)

在行列式制瓶系統(tǒng)中，不同頸徑瓶子需要不同的瓶鉗，對于換產(chǎn)頻繁的制瓶行業(yè)，瓶鉗安裝快慢，直接影響工廠的產(chǎn)能和效益?，F(xiàn)有的瓶鉗，如圖1～3所示，瓶鉗是由兩個相同的部分組成，組裝時是跟連接頭用螺絲連接，再通過水平調(diào)校，左右調(diào)校，高低調(diào)校，再將螺絲擰緊從而達(dá)到安裝目的。

整個過程調(diào)校復(fù)雜，耗時長。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種不用調(diào)校，降低安裝要求，實現(xiàn)快速安裝的瓶鉗。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種用于制瓶機(jī)的瓶鉗，該瓶鉗是由凹模和凸模組合而成，且在瓶鉗的側(cè)壁上設(shè)有定位臺階。

作為優(yōu)選，所述的瓶鉗包括與瓶嘴配合的鉗口，在鉗口內(nèi)側(cè)設(shè)有多條加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的一端與瓶鉗內(nèi)壁相連，加強(qiáng)筋的另一端與鉗口周緣相連。從而提高了瓶鉗的牢固程度，延長了使用壽命。

采用了上述技術(shù)方案的本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明是將瓶鉗分成了凹模和凸模兩個部分，從而實現(xiàn)了左右定位，使得不用左右調(diào)教；另外在瓶鉗的側(cè)壁上設(shè)有定位臺階，從而實現(xiàn)了高低定位，使得不用水平調(diào)教；經(jīng)實踐，換產(chǎn)時瓶鉗安裝時間縮短5分鐘以上，產(chǎn)值增加500元以上。所生產(chǎn)的玻璃瓶也消除了因為瓶鉗調(diào)校不好造成的歪頭，頸夾裂，頸碎等缺陷。瓶鉗壽命提高5倍。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中瓶鉗的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖；

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的A向視圖；

圖4為本發(fā)明瓶鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖4的A向視圖。

具體實施方式

本發(fā)明的具體實施方式如下：

實施例：一種用于制瓶機(jī)的瓶鉗，如圖4~6所示，所述的瓶鉗是由銅錫合金制成，該瓶鉗是由凹模1和凸模2組合而成，且在瓶鉗的側(cè)壁上設(shè)有定位臺階3。

為了進(jìn)一步加固瓶鉗，所述的瓶鉗包括與瓶嘴配合的鉗口4，在鉗口4內(nèi)側(cè)設(shè)有多條加強(qiáng)筋5，加強(qiáng)筋5的一端與瓶鉗內(nèi)壁相連，加強(qiáng)筋5的另一端與鉗口周緣相連。