技術領域

本發明涉及一種針布卷繞排料裝置，具體涉及一種針布卷繞均勻排料控制裝置。

背景技術

針布的加工需要經過沖淬卷生產流水線，在生產線上的最后一道工序是將針布纏繞到料盤筒上。目前對針布纏繞到料盤筒上有專門的纏繞排料設備，雖然實現了自動化，但針布纏繞排料設備上運送針布的輸送臂與料盤筒卷軸之間有一定的距離，在輸送臂與料盤筒卷軸之間沒有其它控制針布排料的工具，因此就經常出現針布被纏繞在料盤筒上的排距不均勻的現象，而針布在料盤筒上排列不均勻則會導致后來的針布在料盤筒上重疊排列的不均勻，又因針布的齒尖易被相鄰的排列不均勻的針布擠壓或者自身排布不平而被相鄰的針布擠壓后極易將針布的齒尖折斷，從而無法保證針布出品的質量要求。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術中的不足，提供了一種結構簡單、安裝方便且能均勻排列針布的針布卷繞均勻排料控制裝置。

為實現上述目的，本發明提供一種針布卷繞均勻排料控制裝置包括針布纏繞排料設備的料盤筒及輸送臂，所述輸送臂上設置一針布牽引板，針布牽引板的一端設置有通過螺栓與輸送臂固定的螺栓孔，針布牽引板另一端的下部設置有與針布表面相對應的壓槽控制板；所述壓槽控制板的前凸面與針布的齒端面接觸，壓槽控制板的凹面與針布的主體面接觸，壓槽控制板的前控制面與針布的肩面接觸，壓槽控制板的后控制面與針布的底面接觸。

所述針布牽引板的長度為輸送臂的末端與料盤筒上端的距離。

本發明的有益效果：本發明的針布卷繞均勻排料控制裝置結構簡單，安裝方便；針布卷繞均勻排料控制裝置縮短了針布纏繞排料設備上運送針布的輸送臂與料盤筒卷軸之間的距離，并通過針布纏繞排料設備的運送及壓槽控制板而直接將針布放置到料盤筒上，實現了針布能夠均勻地被排布到料盤筒上，避免了針布之間不規則重疊后導致針布的齒尖折斷而嚴重影響針布的質量，保證了針布經過沖淬卷生產線后的成品率。

下面結合附圖對本發明的針布卷繞均勻排料控制裝置作進一步說明。

附圖說明

圖1是本發明在輸送臂上使用示意圖

圖2是本發明的結構示意圖；

圖3是本發明壓槽控制板與針布結合部位的剖示圖。

圖中：1、料盤筒，2、輸送臂，3、針布牽引板，4、螺栓孔，5，壓槽控制板，6、壓槽控制板的前凸面，7、針布的齒端面，8、壓槽控制板的凹面，9、針布的主體面，10、壓槽控制板的前控制面，11、針布的肩面，12、針布纏繞排料設備，13、針布，14、壓槽控制板的后控制面，15、針布的底面。

具體實施例

如圖1、圖2所示，本實施例的針布卷繞均勻排料控制裝置包括針布纏繞排料設備12的料盤筒1及輸送臂2，輸送臂2上設置一針布牽引板3，針布牽引板3的一端設置有通過螺栓與輸送臂2固定的螺栓孔4，針布牽引板3另一端的下部設置有與針布13表面相對應的壓槽控制板5，針布牽引板3的長度為輸送臂2的末端與料盤筒1上端的距離。

如圖3所示，壓槽控制板的前凸面6與針布的齒端面7接觸，壓槽控制板的凹面8與針布的主體面接觸，壓槽控制板的前控制面10與針布的肩面11接觸，壓槽控制板的后控制面14與針布的底面15接觸。

針布13經過纏繞排料設備12上的輸送臂2后被纏繞到料盤筒1上，再由輸送臂2的末端通過螺栓固定的針布牽引板3將針布13按一定的方向及排距直接壓到料盤筒1的轉軸上，從而保證了針布13在料盤筒1轉軸上能夠均勻排布，避免了針布13在料盤筒1上排列不均勻導致將針布13上的齒尖被折斷而影響針布13出品的質量。