技術領域

????本發明涉及退火爐節能技術領域，特別是涉及一種高溫不變形、修補方便的退火爐保溫爐墻。

背景技術

隨著汽車板及家電板的市場需求逐漸增大，退火爐的市場前景非常廣闊，退火爐一般采用輻射管加熱方式，主要消耗的能源介質是高爐煤氣與焦爐煤氣，占工序能耗的35%~45%。退火爐的節能，是企業降低成本、節約能源、增加經濟效益的重要途徑。

退火爐的工作過程中，煙氣排放和爐墻散熱兩個環節的熱損失較大。采用余熱回收技術，可以回收退火爐煙氣余熱，但是，由于回收能力畢竟有限，一般最大回收率只能達到13%~14%，因此還必須考慮在退火爐本體上實施節能技術。傳統的爐墻保溫結構包括：錨固釘、不銹鋼襯板、爐殼和保溫棉，錨固釘將不銹鋼襯板以及保溫棉固定在爐殼上，這種結構雖然也能起到一定的保溫作用，但是由于錨固釘與爐殼直接接觸，爐內的熱量會隨著錨固釘直接傳遞到爐殼，一個退火爐的錨固釘有上萬根，會造成爐墻散熱量很大。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種退火爐保溫爐墻，能夠解決傳統爐墻散熱量較大的問題。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種退火爐保溫爐墻，包括：錨固釘、爐殼和保溫棉，所述錨固釘將保溫棉固定在爐殼上，?所述保溫棉外圍還包裹有一層耐高溫材料。

在本發明一個較佳實施例中，所述錨固釘采用短錨固釘。

在本發明一個較佳實施例中，所述保溫棉采用陶瓷纖維模塊。

在本發明一個較佳實施例中，所述耐高溫材料采用耐高溫鋁布。

本發明的有益效果是：本發明在保溫棉外側包裹有一層耐高溫鋁布，與傳統的不銹鋼襯板相比具有高溫不變形、修補方便的優點，大大減少了熱傳導導致的爐殼散熱量，保溫效果更好，爐殼散熱量小。

附圖說明

圖1是本發明退火爐保溫爐墻一較佳實施例的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、錨固釘，2、爐殼，3、陶瓷纖維模塊，4、耐高溫鋁布。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發明實施例包括：錨固釘1、爐殼2、陶瓷纖維模塊3和耐高溫鋁布4，錨固釘1將陶瓷纖維模塊3固定在爐殼2上，耐高溫鋁布4包裹在陶瓷纖維模塊3外側。

進一步，錨固釘1采用短錨固釘，錨固釘1不直接與爐內氣氛接觸，大大減少了熱傳導造成的爐殼散熱。

進一步，保溫棉采用陶瓷纖維模塊3，保溫效果較好。

進一步，耐高溫材料采用耐高溫鋁布4，這種鋁布可以耐高溫1200℃，與傳統的不銹鋼襯板相比具有高溫不變形、修補方便等優點。

區別于現有技術，本發明采用短錨固釘1和陶瓷纖維模塊3，并用耐高溫鋁布4代替傳統的不銹鋼襯板，大大減少了熱傳導導致的爐殼散熱量，保溫效果更好，爐殼散熱量小。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。