[發(fā)明專利]一種由羊毛脂制備羊毛醇與羊毛酸鋇的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210202487.2 | 申請(qǐng)日: | 2012-06-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102718626A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 薛連海 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 滁州學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C07C27/02 | 分類號(hào): | C07C27/02;C07J75/00;C07J9/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 239000*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 羊毛脂 制備 羊毛 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種以羊毛酯為為原料,制備羊毛醇與羊毛酸鋇的方法。
背景技術(shù)
羊毛脂是由羊的皮脂腺分泌出來(lái)的油性分泌物。通常所用的羊毛脂是由毛紡行業(yè)的洗毛廢水中提取出來(lái)的、外觀呈褐色、具有特殊異味的半固體物質(zhì)。羊毛脂是由較高分子質(zhì)量的脂肪酸與大致等量的脂肪醇、甾醇等所形成的酯組成,另外還含有少量的游離脂肪酸、醇、烷烴以及未知物。羊毛脂及其衍生產(chǎn)品是極具價(jià)值的精細(xì)化工原料,尤其是羊毛脂經(jīng)皂化、分離得到的產(chǎn)物。開(kāi)發(fā)羊毛脂系列產(chǎn)品的一個(gè)關(guān)鍵是羊毛脂皂化及其產(chǎn)物分離的技術(shù)。
黃啟平[精細(xì)化工,1995,12(5):19]采用乙醇水溶液為溶劑,氫氧化鈉為皂化劑皂化羊毛脂,采用石油醚四次萃取分離羊毛酸鈉與羊毛醇,羊毛醇產(chǎn)率為44%。由于萃取過(guò)程乳化嚴(yán)重,萃取時(shí)間較長(zhǎng),不適于工業(yè)生產(chǎn)。
王貴珍等[四川大學(xué)學(xué)報(bào)(工程科學(xué)版),2003,35(6):110]采用乙醇水溶液為溶劑,氫氧化鈉為皂化劑皂化羊毛脂,皂化反應(yīng)完成后,餾出乙醇,加入適量水,冷卻到室溫,用鹽酸中和到PH8,加入氯化鈣攪拌反應(yīng),使羊毛酸鈉轉(zhuǎn)化為羊毛酸鈣,經(jīng)抽濾、水洗至無(wú)氯根,濾余物105℃干燥,用無(wú)水乙醇回流萃取羊毛醇,過(guò)濾、濾液經(jīng)餾出乙醇后得到羊毛醇,濾余物干燥得到羊毛酸鈣,羊毛醇產(chǎn)率為45%。該方法雖然采用了將羊毛酸鈉轉(zhuǎn)化為羊毛酸鈣,避免了萃取過(guò)程中的嚴(yán)重乳化,但過(guò)程較繁瑣、羊毛醇產(chǎn)率偏低。
李專成等[中國(guó)專利,公開(kāi)號(hào)CN101085716A]采用乙醇水溶液為溶劑,氫氧化鈉為皂化劑皂化羊毛脂,采用連續(xù)萃取法分離羊毛酸鈉與羊毛醇。萃取劑分別為乙酸乙酯、己烷、甲苯、乙酸丙酯、庚烷、苯、乙酸丁酯、辛烷、二甲苯、石油醚、乙酸丙酯與乙酸乙酯混合物、己烷與辛烷混合物、甲苯與二甲苯混合物等,萃余項(xiàng)經(jīng)酸化、分離得到羊毛酸。萃取項(xiàng)經(jīng)餾出萃取劑后得到羊毛醇,羊毛醇產(chǎn)率為46.8%。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種以羊毛脂為原料,直接皂化制備羊毛醇與羊毛酸鋇的方法。旨在簡(jiǎn)化由羊毛脂制備羊毛醇的過(guò)程和提高羊毛醇的產(chǎn)率。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種由羊毛脂制備羊毛醇與羊毛酸鋇的方法,所述方法以低級(jí)脂肪醇水溶液為溶劑、以鋇化物為皂化劑直接皂化羊毛脂,皂化物經(jīng)蒸餾回收脂肪醇溶劑、水洗、干燥后,用低級(jí)脂肪醇萃取羊毛醇,經(jīng)過(guò)濾分離羊毛酸鋇與羊毛醇,濾余物經(jīng)干燥得到羊毛酸鋇,濾液經(jīng)蒸餾回收低級(jí)脂肪醇后得到羊毛醇。主要包括以下步驟:
1)向質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥50%的低級(jí)脂肪醇水溶液中加入鋇化物,攪拌并加熱至回流,保持回流狀態(tài)下加入羊毛脂并反應(yīng)2~10小時(shí),其中鋇化物與羊毛脂的質(zhì)量比為:0.1~0.8∶1;
2)餾出低級(jí)脂肪醇,向反應(yīng)物中加入水,攪拌后抽濾、水洗至PH值為7;
3)將步驟2中的固相反應(yīng)物移入反應(yīng)器中加熱,在真空度為-0.09~0.096MPa下干燥至液相溫度為100℃;
4)加入作為萃取劑的低級(jí)脂肪醇,攪拌、回流萃取1h,冷卻后抽濾,得到一次萃取液;
5)再加入低級(jí)脂肪醇,攪拌、回流萃取1h,冷卻后抽濾,得到二次萃取液;
6)將步驟5中的固相反應(yīng)物經(jīng)干燥,得到土黃色羊毛酸鋇;
7)合并步驟5和步驟6中兩次萃取液,餾出低級(jí)脂肪醇萃取劑后,得到棕黃色羊毛醇。
所述鋇化物為氫氧化鋇和氧化鋇。
所述低級(jí)脂肪醇為甲醇或乙醇。
所述鋇化物為氫氧化鋇時(shí),步驟1中的鋇化物與羊毛脂的質(zhì)量比為:0.2~0.8∶1;鋇化物為氧化鋇時(shí),鋇化物與羊毛脂的質(zhì)量比為:0.1~0.4∶1。
所述步驟1中羊毛脂的加入方式為在羊毛脂在熔融狀態(tài)下滴加,滴加時(shí)長(zhǎng)為10~30min。
所述步驟1加入羊毛脂后回流反應(yīng)溫度控制在50~80℃。
所述步驟1中,以乙醇為溶劑時(shí),回流反應(yīng)溫度控制在78~80℃;以甲醇為溶劑時(shí),回流反應(yīng)溫度控制在65~67℃。
所述步驟4和步驟5中,加入的低級(jí)脂肪醇為無(wú)水低級(jí)脂肪醇,或無(wú)水低級(jí)脂肪醇和質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥95%的低級(jí)脂肪醇水溶液的混合液。
所述步驟4和步驟5中,兩次萃取所選擇的萃取劑相同;以乙醇為萃取劑時(shí),冷卻至60℃抽濾;以甲醇為取劑時(shí),冷卻至50℃抽濾。
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