[發明專利]一種電鍍銀溶液及電鍍方法有效
| 申請號: | 201210191712.7 | 申請日: | 2012-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN102691081A | 公開(公告)日: | 2012-09-26 |
| 發明(設計)人: | 葉偉炳 | 申請(專利權)人: | 東莞市聞譽實業有限公司 |
| 主分類號: | C25D3/46 | 分類號: | C25D3/46 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 梁曉霏 |
| 地址: | 523399 廣東省東莞市茶山鎮*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鍍銀 溶液 電鍍 方法 | ||
技術領域
本發明涉及電鍍技術,具體涉及一種電鍍銀溶液及電鍍方法。?
背景技術
銀是一種銀白色、可鍛、可塑及有反光能力的貴金屬,電鍍銀廣泛應用于電器、電子、通訊設備和儀器儀表制造業等。銀鍍層用于防止腐蝕,增加導電率、反光性和美觀。廣泛應用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業。例如銅或銅合金制件鍍銀時,須先經除油去銹;再預鍍薄銀或浸入由氯化汞等配成的溶液中,進行汞化處理,使在制件表面鍍上一層汞膜;然后將制件作陰極,純銀板作陽極,浸入由硝酸銀和氰化鉀所配成的氰化銀鉀電解液中,進行電鍍。電器、儀表等工業還采用無氰鍍銀。電鍍液用硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫氰酸鹽、亞鐵氰化物等。為了防止銀鍍層變色,通常要經過鍍后處理,主要是浸亮、化學和電化學鈍化,鍍貴金屬或稀有金屬或涂覆蓋層等。?
迄今為止,采用氰化物電鍍選用的比較多,但氰化物鍍銀溶液存在劇毒性,其維護操作環境的費用和廢液處理成本較高。因此,歐盟在RoHS和WEEE指令中明確限制氰化物的使收用,由此可見,淘汰氰化物電鍍只是時間的問題。?
在鍍銀工藝中,銀和銀合金鍍液含有可溶性銀鹽和合金成份金屬鹽、酸、表面活性劑、光亮劑和pH值調整劑等。鍍液中加入表面活性劑,旨在改善鍍液性能;加入光亮劑或者半光亮劑旨在改善鍍層的光亮外觀;加入鄰菲羅啉類化合物或者聯吡啶類化合物等平滑劑,旨在較寬的電流密度范圍內獲得平精致密的鍍層;加人輔助絡合劑,旨在提高鍍液穩定性,鍍液中還加入隱蔽絡合劑,?旨在抑制從鍍件金屬基體上溶出的不純金屬離子共析于鍍層中,同時還可以抑制鍍液的劣化。?
電鍍銀廣泛應用于電子器件、半導體、儀器儀表、裝飾以及其他功能性鍍銀領域。目前,國內外電鍍銀仍然以氰化物體系鍍銀為主。由于氰化物對環境污染嚴重,隨著人們環保意識的不斷增強,有氰電鍍將逐漸被淘汰。已有技術中已有專利文獻公開了無氰鍍銀的工藝方法,相關專利如下:?
CN?1680630涉及一種無氰鍍銀工藝方法,它是在磁場和脈沖電流作用下的無氰鍍銀工藝方法。該方法包括以下工藝過程和步驟:鍍件化學除油、化學除繡、光亮鍍鎳、活化處理、浸銀、脈沖鍍銀、鈍化處理、干燥,最終制得鍍銀成品。活化處理采用化學方法,浸銀溶液的絡合劑為硫脲,脈沖鍍銀液的配方為:硝酸銀50-60g/L,硫代硫酸鈉250-350g/L,焦亞硫酸鉀90-110g/L,硫酸鉀20-30g/L,硼酸25-35g/L,光亮劑5ml/L。?
CN?101092723涉及一種無氰鍍銀鍍液,其特征在于所述電鍍液的原料配方各組分的質量濃度為:含有銀的無機鹽或有機鹽1-200g/L,嘌呤類配位劑1-800g/L,支持電解質1-200g/L,鍍液pH調節劑0-550g/L及電鍍添加劑體系。?
CN?101092724涉及一種用于鍍銀的無氰型電鍍液,其特征在于所述電鍍液的原料配方各組分的質量濃度為:含有銀的無機鹽或有機鹽1-200g/L,嘧啶類配位劑1-800g/L,支持電解質1-200g/L,鍍液pH調節劑0-550g/L及電鍍添加劑體系。?
CN?101260551涉及一種無氰電鍍銀的方法。將基體材料表面鍍鎳,然后在酸溶液中將鎳層電活化,再經化學鍍銀后在煙酸電鍍銀體系中雙脈沖電鍍銀。經此方法處理后,基體材料表面獲得了結合力好、致密的鍍銀層。?
長期以來國內外學者對無氰鍍銀工藝進行了廣泛的研究,曾經推出的無氰?鍍銀工藝有硫代硫酸鹽、對亞氨基二磺酸、咪唑-磺基水楊酸、琥珀酰亞胺、亞硫酸鹽、丁二酰亞胺和EDTA體系等。這些工藝雖各有特點,但是沒有一個可以完全取代氰化物鍍銀。因此,開發一種可以工業化應用的無氰鍍銀工藝是意義深遠而又迫在眉睫。?
發明內容
本發明的目的之一在于提供一種電鍍銀溶液,目的之二在于提供一種銀電鍍方法。通過所述的電鍍方法來獲得結合力好、致密的鍍銀層。?
本發明所述電鍍銀溶液包括:銀鹽、蛋氨酸、碳酸鈉、焦磷酸鈉、鈮、甲基磺酸。
本發明所述銀鹽優選為硝酸銀。銀鹽是鍍銀溶液的主鹽,其濃度對鍍銀液的導電性、陰極極化及分散能力有一定的影響。隨著硝酸銀的質量濃度增大,鍍銀速度增大,有利于提高工作效率。但當濃度過高時,導致游離的陰離子質量濃度過高,導致結晶粗大,無金屬光澤。當銀鹽濃度過低時,銀配位離子的擴散速率小于電極反應速率,會形成擴散控制,從而鍍層被燒焦而發灰。優選地,本發明所述電鍍銀溶液含有23-38重量份的銀鹽,例如23份、23.2份、26.6份、31份、34.5份、37.8份、38份。?
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