技術領域

本發明涉及一種螺柱，尤指一種利用本身的近似三角柱狀中空結構與加強肋的配合以防止結構爆裂的螺柱。

背景技術

一般來說，自攻螺絲會在旋入螺柱的中空孔內的過程中，利用本身的陽螺紋在中空孔的內壁強力擠出相對應的陰螺紋，藉此，即可利用自攻螺絲的陽螺紋與中空孔的陰螺紋的結構咬合來達到鎖固的效果。但是因為陽螺紋在中空孔的內壁上所擠出的切屑會落在陽螺紋與陰螺紋之間進而產生對螺柱施予向外推擠的應力，所以螺柱就會承受相當程度的周圈應力，而當其所承受的周圈應力過大時，螺柱就會產生結構爆裂的問題。

為了解決上述問題，自攻螺絲上就會額外配置有防止螺柱爆裂的設計，舉例來說，在先前技術中，其會在自攻螺絲尾端切割出一或多道的切削口，藉此，陽螺紋所擠出的切屑就會經由切削口落至中空孔的底部而非堆積于陽螺紋與陰螺紋之間，從而降低螺柱所承受的周圈應力；或者，其亦可將自攻螺絲的結構截面設計為一近似三角形，藉此，自攻螺絲對應近似三角形的側邊與中空孔的內壁之間的區域就可以容納較多被陽螺紋所擠出的切屑，從而降低螺柱所承受的周圈應力。然而，無論是采用哪一種設計，其均會大幅地提升在解決螺柱結構爆裂問題上所需花費的成本。

先前技術亦有采用在螺柱的外表面上額外配置有加強肋的設計，舉例來說，請參閱圖1，其為先前技術的一螺柱10的立體示意圖。如圖1所示，螺柱10包含一柱體12以及四加強肋14，柱體12具有一圓柱狀中空結構16，四加強肋14以輻射狀對稱排列的方式軸向延伸地突設于柱體12的一外表面18上，如此一來，通過加強肋14的結構強化效果，螺柱10所能承受的周圈應力就可以有效地提升，但此設計會增加螺柱10的制造成本。除此之外，由于螺柱10所承受的周圈應力會沿螺柱10的外表面18均勻分布，因此，如圖1所示的四加強肋14呈輻射狀對稱排列的設計僅能產生局部強化的效果，故無法有效地解決螺柱的結構爆裂問題。

另外，在先前技術中，由于螺柱通常采用注射成形的方式來制作，因此在螺柱上會形成有熔接線（即螺柱結構強度較低之處），因此，螺柱在對應熔接線的位置上亦會容易產生結構爆裂的問題。

因此，需要提供一種螺柱來解決上述問題。

發明內容

本發明的目的之一在于提供一種利用本身的近似三角柱狀中空結構與加強肋的配合以防止結構爆裂的螺柱，以解決上述的問題。

根據一實施例，本發明的螺柱與一自攻螺絲可分離地鎖合，該螺柱包含：一柱體以及一加強肋結構；該柱體具有一近似三角柱狀中空結構，該近似三角柱狀中空結構具有三弧形側邊；該加強肋結構軸向延伸地突設于該柱體的一外表面對應該三弧形側邊的至少其中之一的位置上；其中該自攻螺絲以旋轉鎖入的方式鎖合于該近似三角柱狀中空結構內。

根據另一實施例，本發明的螺柱與一自攻螺絲可分離地鎖合，該螺柱包含：一柱體以及一加強肋結構；該柱體具有一近似多邊形柱狀中空結構，該近似多邊形柱狀中空結構具有至少四弧形側邊；該加強肋結構軸向延伸地突設于該柱體的一外表面對應該至少四弧形側邊的至少其中之一的位置上；其中該自攻螺絲以旋轉鎖入的方式鎖合于該近似多邊形柱狀中空結構內。

根據另一實施例，本發明的螺柱與一自攻螺絲可分離地鎖合，該螺柱包含：一柱體以及一加強肋結構；該柱體具有一圓柱狀中空結構以及至少二軸向槽，該至少二軸向槽形成于該圓柱狀中空結構的一內壁上；該加強肋結構以與該至少二軸向槽共同呈輻射狀對稱排列的方式軸向延伸地突設于該柱體的一外表面上；其中該自攻螺絲以旋轉鎖入的方式鎖合于該圓柱狀中空結構內。

綜上所述，本發明所提供的螺柱利用本身的近似三角柱狀中空結構與三加強肋的配合，以達到降低螺柱所承受的周圈應力以及進一步地提升螺柱所能承受的周圈應力的效果，從而有效地解決先前技術所提及的螺柱容易出現結構爆裂的問題。除此之外，由于本發明所提供的螺柱僅需配置有三加強肋并采用三加強肋分別設置于對應近似三角柱狀中空結構的三弧形側邊的位置的設計，因此，其亦可降低螺柱在配置加強肋上所需耗費的材料成本以及解決先前技術中所提及的螺柱會在對應熔接線的位置上出現結構爆裂的問題。另外，本發明亦可改為利用螺柱的近似多邊形柱狀中空結構與加強肋的配合，或是利用螺柱的圓柱狀中空結構內的軸向槽以及加強肋的配合，來達到降低螺柱所承受的周圈應力以及進一步地提升螺柱所能承受的周圈應力的效果。

關于本發明的優點與精神可以藉由以下的實施方式及所附附圖得到進一步的了解。

附圖說明

圖1為先前技術的螺柱的立體示意圖。