1.一種防止退火爐帶鋼發生熱瓢曲的控制方法，其特征是包括以下步驟，爐輥初始凸度數據、帶鋼基本數據和爐內運行數據的收集；通過爐輥張力值獲取、爐輥溫度值獲取、爐輥凸度值獲取，根據上述各種參數進行熱瓢曲風險計算，最后進行熱瓢曲風險預報、張力、速度自適應調整。

2.根據權利要求1所述的一種防止退火爐帶鋼發生熱瓢曲的控制方法，其特征是具體的實現步驟如下：

第一步：爐輥張力值獲取

（1）收集帶鋼的規格數據，包括帶鋼寬度、厚度、鋼種；

（2）收集爐輥的分布位置參數，確定爐輥與帶鋼的接觸面積；

爐輥與帶鋼的接觸面積主要為90°和180°兩種情況；

（3）計算爐輥的張力：

對于下輥：roll_gloten等于roll_ten；

對于上輥，roll_gloten等于roll_ten和帶鋼自身的重量之和；

對于與帶鋼180°接觸的爐輥：

roll_gloten=roll_ten+2*ρ*st_wid*st_thk*st_len

對于與帶鋼90°接觸的爐輥：

roll_gloten=roll_ten+ρ*st_wid*st_thk*st_len

式中：roll_gloten－爐輥總張力，roll_ten－爐輥張力，ρ－表示鐵的密度，st_wid－表示帶鋼寬度，st_thk－表示帶鋼厚度，st_len－表示上輥、下輥之間帶鋼的長度；

第二步：爐輥溫度值獲取

（1）采集帶鋼溫度、爐子溫度，

（2）爐輥溫度的計算，爐輥的溫度取決于爐內溫度，帶鋼的溫度以及帶鋼與爐輥的接觸面積；爐輥與帶鋼接觸面積的計算：

lg_cont=strip_wid*temp_coef

lg_cont表示帶鋼與爐輥的接觸面積；

strip_wid表示帶鋼寬度；

temp_coef?為溫度系數；

???????以爐輥中心為0點位置，將半爐輥分成N個點來進行計算，則每單元爐輥的長度:????????????????????????????????????????????????

式中：△roll_len表示單元爐輥的長度；

roll_len表示爐輥長度；

???????點n位置的坐標值為：roll_x[n]=?△roll_len?*(N-1)?

結合帶鋼溫度、爐子溫度、帶鋼與爐輥的接觸面積，通過熱傳導模型計算出爐輥各個位置的爐輥溫度roll_tem[n]；

第三步：爐輥凸度值獲取

（1）收集爐輥初始凸度值

（2）爐輥熱膨脹凸度的計算

根據爐輥的橫坐標位置，如果roll_x[n]小于等于s1/2，roll_c＝0，如果roll_x[n]大于s1/2，則坐標n位置爐輥的初始凸度：

計算爐輥n坐標位置的爐輥熱膨脹凸度，其數學表達式為：

式中：roll_f[n]表示初始凸度，

roll_x[n]表示點N距離輥中心位置的距離，

roll_c表示將凸度輥凹度值（以輥的中間部分作為基準值），

s1表示凸度爐輥中間位置平直部分的輥身長度值，

t1表示凸度爐輥兩側有凹進部分的輥身長度值，

c表示凸度爐輥兩側凹進部分的輥凹進值，

roll_dia表示爐輥直徑，

roll_alpha表示爐輥的熱膨脹系數，

roll_tem[n]表示橫坐標n位置的爐輥溫度；

(3)爐輥熱膨脹后總凸度的計算

初始凸度加上熱膨脹凸度，即為爐輥熱膨脹后總凸度：??roll_c[n]=?roll_f[n]+roll_dila[n]

爐輥n位置的爐輥總半徑：；

第四步：?計算熱瓢曲風險

(1)鋼種熱瓢曲性能因子的收集

???????modulue_young、limite_e?系數是根據鋼種的性能，測試不同鋼種在不同溫度范圍內發生熱瓢曲的風險而得出；

modulue_young是鋼種在不同溫度下對應的屈服強度特性影響系數，

limite_e是鋼種在不同溫度下對應的抗拉強度特性影響系數，

(2)退火爐熱特性因子的收集

???????根據不同退火爐的結構設計特性而得到，frict_coef是退火爐爐壁熱輻射特性影響系數，coeff_k是退火爐溫度變化的熱慣性特性影響系數；

(3)熱瓢曲風險的計算

通過生產線速度、爐輥的外型、數量位置、帶鋼的機械性能、帶鋼的規格和生產線張力，可以確定熱瓢曲風險；熱瓢曲風險HBR：

式中：hbr_t為了簡化公式而引入的中間變量：熱瓢曲風險綜合系數，

correct為了簡化公式而引入的中間變量：爐輥凸度、爐輥位置等綜合因子，

roll_len表示帶鋼相鄰的爐上輥與爐下輥之間的距離，

roll_f表示爐輥凸度值；

第五步：帶鋼的張力、速度的調整流程

當鋼卷上線后即啟動調整流程，依次進行張力計算、爐輥溫度計算、計算瓢曲風險，當瓢曲風險不大時，調整步驟結束；當瓢曲風險大時，進一步計算張力值是否最小，如果不是，則減小張力，再進入張力計算步驟；當張力值是最小值時，通過降低速度、帶鋼溫度設定值降低、爐內溫度降低再進入爐輥溫度計算步驟。