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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于沖壓模具制造和維修技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種拔取凹模套的工具。

背景技術(shù)

模具是工業(yè)生產(chǎn)中用于成型物品的器具，通常分為凸模和凹模，實際使用時，模具組件通常包括上、下模座、凸模、凹模、固定板等、，在固定板和凸模中嵌裝凹模套，凹模套的型腔至少一部分構(gòu)成成型物品的部分內(nèi)孔；對于復(fù)雜的零部件加工，有可能在該凹模套外局部（通常是易損或難加工部位）鑲拼嵌入另一個組件以構(gòu)成復(fù)雜形狀的型腔，凹模套與固定板或凸模的分體式設(shè)計可以使得其更容易的被加工，并且二者可以采用不同的材料以降低成本；凹模套與固定板或凸模鑲塊的連接一般是采用過渡配合裝配，其目的是既保證固定強(qiáng)度，又便于更換，但是這也帶來另外一個問題，即在凹模套磨損或破裂需要拆下進(jìn)行維修或更換時，拆卸較為困難，尤其是這種情況往往發(fā)生在生產(chǎn)過程當(dāng)中，首先需要將固定板或鑲塊從生產(chǎn)現(xiàn)場的沖壓設(shè)備上的模板上拆卸下來，然后將固定板或鑲塊翻轉(zhuǎn)背面朝上放置，找一個粗細(xì)合適的圓柱形鋼棍，從背面伸入凹模套并抵住凹模套的刃口部分，用榔頭敲打鋼棍的另一端，慢慢把凹模套從鑲嵌部位頂出來，然后再進(jìn)行更換。為了能夠敲出凹模套，固定板或鑲塊上安裝凹模套的孔應(yīng)為通孔或可臨時拆卸零件形成通孔，專利號為200720196476.2的中國發(fā)明專利就公開了這種結(jié)構(gòu)。

上述拆卸凹模套的方法是非常普遍的傳統(tǒng)方式，完全是鉗工式的手工作業(yè)，過程繁瑣效率低，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的進(jìn)度，這種拆卸技術(shù)的缺陷一目了然。

為解決上述問題，200820134913.2的中國實用新型專利公開了一種專用的凹模（套）取出機(jī)構(gòu)（又名提升器或拔取器），其結(jié)構(gòu)如圖1所示，它其由固定主套筒3、與固定主套筒3可相對旋轉(zhuǎn)180?度的旋轉(zhuǎn)螺桿4、復(fù)位彈簧2和位于旋轉(zhuǎn)螺桿4頂端的限位件組成，固定主套筒3由套筒本體9以及套筒本體9下端的套筒凸肩8組成，旋轉(zhuǎn)螺桿4由螺桿本體6以及螺桿本體6下端的螺桿凸肩7組成，螺桿本體6的上端為螺桿螺紋段5，復(fù)位彈簧2設(shè)置于固定主套筒3與限位件之間，旋轉(zhuǎn)螺桿4具有與固定主套筒3產(chǎn)生軸向位移的兩種狀態(tài)，其中一種狀態(tài)旋轉(zhuǎn)螺桿4的螺桿凸肩7與固定主套筒3的套筒凸肩8重疊。

實際使用時，首先使旋轉(zhuǎn)螺桿4的螺桿凸肩7重疊在固定主套筒3?的套筒凸肩8上，旋轉(zhuǎn)螺桿4的頂端與沖孔模凹模位置固定，可以將提升器連接到旋轉(zhuǎn)螺桿4頂端的的螺桿螺紋段5，然后用手抓住沖孔模凹模取出機(jī)構(gòu)的固定主套簡3，給旋轉(zhuǎn)螺桿4向下作用力，克服復(fù)位彈簧2的彈力，此時旋轉(zhuǎn)螺桿4的螺桿凸肩7與固定主套筒3的套筒凸肩8具有間隔，再將旋轉(zhuǎn)螺桿4旋轉(zhuǎn)180度，使沖孔模凹模取出機(jī)構(gòu)調(diào)整到伸展?fàn)顟B(tài)，此時旋轉(zhuǎn)螺桿4的螺桿凸肩7與套筒本體的下端面接觸，旋轉(zhuǎn)螺桿4的頂端向上抬起一高度，就可以將沖孔凹模頂出。

這種結(jié)構(gòu)的拔取器的缺陷是：1.兩個零部件都帶有半圓的凸肩，形狀復(fù)雜，不規(guī)則、不對稱的形狀增加了加工的難度和提高了制造成本，不利于普及；2.由于非對稱結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)螺桿4和固定主套筒3之間作用力偏離軸線，使二者軸線有相對旋轉(zhuǎn)的趨勢，導(dǎo)致這種拔取器容易磨損或?qū)Σ牧系囊筝^高。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便的拔取器。

本發(fā)明的凹模套拔取器其包括支撐座、拔取裝置、定位裝置，定位裝置穿過拔取裝置，拔取裝置和定位裝置穿過支撐座，拔取裝置包括提升螺桿和提升螺母，定位裝置包括膨脹桿、膨脹套，膨脹桿的下端膨出的大頭部形成倒錐度固定板；膨脹套套在膨脹桿的中部，膨脹桿上方設(shè)置對膨脹套上端限位的限位螺母，提升螺桿內(nèi)螺紋和定位裝置的外螺紋相配合，膨脹套的下端沿軸線方向開有若干開口槽，膨脹桿的固定板對膨脹套的下端起到限位作用。

膨脹桿的上方設(shè)置螺紋，螺紋上裝配有相應(yīng)的提升螺母。

膨脹套的上方設(shè)置螺紋，螺紋上裝配有相應(yīng)的提升螺母。

支撐座設(shè)置為到火炬狀，下端設(shè)置觀察口。

所述開口槽有4個，并且均勻地分布在膨脹套的圓周上。

本發(fā)明由于巧妙的采用了帶錐度的膨脹桿和帶開口槽的膨脹套，使二者之間的軸向相對運動可以引起膨脹套的周向擴(kuò)張，從而實現(xiàn)對凹模套的撐緊和拔取，結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙，與現(xiàn)有技術(shù)相比，各部件在圓周上受力均勻，使用穩(wěn)定可靠，零部件壽命長。

附圖說明

附圖1是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本發(fā)明實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本發(fā)明實施例2結(jié)構(gòu)示意圖。