[發明專利]一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚無效
| 申請號: | 201210141201.4 | 申請日: | 2012-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN102635105A | 公開(公告)日: | 2012-08-15 |
| 發明(設計)人: | 張煒;周瑩;沙廣彬 | 申請(專利權)人: | 張煒 |
| 主分類號: | E02D3/00 | 分類號: | E02D3/00;E02D29/02;B28B1/04 |
| 代理公司: | 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
| 地址: | 030006 山西省太原市太*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 沙荒 多邊 水泥 | ||
技術領域
本發明涉及土地沙化、荒漠化治理技術,具體是一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚。
背景技術
土地沙化、荒漠化問題是當今世界面臨的最大的環境、社會、經濟問題之一。土地沙化、荒漠化的迅速蔓延不僅造成了環境的惡化和嚴重的經濟損失,甚至還引發了一些地區的社會問題,阻礙了經濟發展和社會穩定。舉例而言,在中國西北地區,分布著遼闊的沙漠、荒漠和戈壁,約占中國國土面積的六分之一。由于天氣干旱少雨等自然因素,加上人類不合理的活動,導致土地沙化、荒漠化在這一地區不斷蔓延,草原成片退化,大量植被被吞沒,因而這一地區也被人們稱為“不毛之地”。1992年召開的聯合國環境與發展大會將土地沙化、荒漠化的因素概括為氣候變化和人類活動,并最終把每年的6月17日定為“世界防治荒漠化和干旱日”,旨在進一步提高人們對防治土地沙化、荒漠化重要性的認識,喚起人們防治土地沙化、荒漠化的責任心和緊迫感。
防治土地沙、荒漠化的關鍵在于固沙,而長期以來的各種土地沙化、荒漠化治理技術正是圍繞固沙進行的。現有土地沙化、荒漠化治理技術主要包括生物治理和化學治理。生物治理是指依靠栽種植被(如樹木、草皮等)來進行生物固沙,這是最早也是推廣最廣泛的治理技術。化學治理則是指在沙丘表面噴灑固沙劑來進行化學固沙。實踐表明,采用現有土地沙化、荒漠化治理技術進行防治土地沙化、荒漠化,收效甚微。具體而言,生物治理的缺點在于:所栽種的植被極易被風沙吹走或被沙丘掩埋,加上沙漠地區干旱缺水,植被無法存活太久,導致固沙效果并不理想。而化學治理的缺點在于:其一,由于固沙劑需求量十分巨大,導致治理成本十分高昂。其二,由于受沙漠地區氣候條件限制,進行化學固沙時無法栽種植被,因而無法從根本上治理土地沙化、荒漠化。基于以上分析,針對現有土地沙化、荒漠化治理技術固沙效果不理想、成本高昂、以及無法從根本上治理土地沙化、荒漠化的問題,有必要發明一種全新的土地沙化、荒漠化治理技術。
發明內容
本發明為了解決現有土地沙化、荒漠化治理技術固沙效果不理想、成本高昂、以及無法從根本上治理土地沙化、荒漠化的問題,提供了一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚。
本發明是采用如下技術方案實現的:一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚,包括磚體;磚體由下述原料制成:沙漠沙和水泥;其中,沙漠沙和水泥的重量比為1.5:1-5.58:1;磚體的高度為1-8m;磚體的最寬處寬度為0.5-3m。磚體的形狀根據實際需要而定。
具體使用時,通過起重設備將若干個磚體挨個直立放置于沙丘頂部,使得各個磚體排列筑成一道磚墻。磚墻的排列方向與沙漠風向垂直,同時在磚墻的背風面采用沙漠沙堆積成沙墻,用于支撐磚墻。依此方法,在沙漠地區等間隔(通常間隔0.5km)筑成多道磚墻,并通過多道磚墻形成磚墻網格,對沙丘形成網格狀分割。當風沙通過磚墻網格時,每通過一道磚墻,風力強度就會遞減,沙塵密度亦隨之降低,由此不僅起到了減少沙漠風沙的作用,而且從根本上阻止了沙丘的流動,起到有效固沙的作用。在有效固沙的基礎上,在磚墻后方栽種植被,便能夠保證植被有足夠的生長期,使得植被得以大面積存活以形成綠洲,從而徹底遏制土地沙化、荒漠化的蔓延,改善人類的生存環境。基于上述過程,與生物治理相比,本發明所述的一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚由于自身重量巨大,不會被風沙吹走或被沙丘掩埋。因而采用本發明所述的一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚對沙丘進行網格狀分割,可使沙丘在磚墻網格中無法移動,有效提高固沙效果。同時,生產砂磚和磚墻本身又會用去大量的沙漠沙,從而減少沙漠的沙量,進一步提高固沙效果。與化學治理相比,本發明所述的一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚無需采用固沙劑,而采用以沙治沙,同時,砂磚在沙漠中即可就地生產,施工十分方便。綜上所述,本發明所述的一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚即徹底有效地解決了現有土地沙化、荒漠化治理技術固沙效果不理想、成本高昂、以及無法從根本上治理土地沙化、荒漠化的問題。
本發明所述的一種沙荒漠多邊巨形水泥砂磚的制備方法包括下述步驟:a.配制砂漿:將沙漠沙、水泥、水進行混合,并攪拌形成砂漿;沙漠沙和水泥的重量比為1.5:1-5.58:1;砂漿的稠度為20-100mm;b.制模:制造模具,并在模具內腔表面鋪設塑料薄膜;c.灌漿:將配制好的砂漿灌入模具內腔;d.振搗:對灌入模具內腔的砂漿進行振搗密實;e.養護:通過塑料薄膜對振搗密實后的砂漿進行封閉養護,養護時間為10-20d;f.拆模:將養護后的砂漿與模具分離,并將分離后的砂漿進行自然干燥,即得到磚體。
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