技術領域

本發明涉及在電子照相方式的圖像形成裝置中使用的轉印帶單元、以及具備該轉印帶單元的圖像形成裝置。

背景技術

電子照相方式的圖像形成裝置在感光鼓、中間轉印帶等像擔載體的表面形成調色劑像，并利用轉印機構將該調色劑像轉印至紙張。在圖像形成裝置中，作為轉印機構具備包括環狀的轉印帶的轉印帶單元。

轉印帶單元將環狀的轉印帶架設于包括驅動輥以及轉印輥的多個輥。驅動輥接受從驅動源供給的旋轉。轉印輥在轉印位置隔著轉印帶壓接于像擔載體，通過從電源部對該轉印輥施加轉印偏壓而形成轉印電場。通過驅動輥的旋轉，轉印帶在規定的循環路徑移動。轉印帶在循環路徑包括經由轉印位置的紙張輸送路的一部分，具備經由轉印位置輸送紙張的輸送帶的功能。

為了將像擔載體表面的調色劑像準確地轉印至紙張，需要使轉印位置處的紙張的輸送速度與像擔載體的表面的移動速度同步，需要使轉印帶以恒定速度穩定地移動。具有在圖像形成裝置內輸送紙張的功能的輸送帶以樹脂作為材料，將外周面以及內周面形成為鏡面而形成為平面狀，在上述輸送帶與驅動輥之間容易發生滑動，存在難以使輸送帶以恒定速度穩定地移動的情況。

因此，例如，如日本特開2001-192136號公報中所公開的那樣，在現有的樹脂制的輸送帶中，使與驅動輥的圓周面接觸的內周面粗糙化。根據該結構，能夠通過增大輸送帶與驅動輥之間的摩擦來防止滑動，能夠使輸送帶以恒定速度移動。

因而，通過使轉印帶的內周面粗糙化，在轉印帶與驅動輥之間不會發生滑動，認為能夠使轉印帶以與驅動輥的周速度同步的方式移動，能夠以恒定速度穩定地輸送紙張。

但在使轉印帶的內周面粗糙化的情況下，如果壓接于像擔載體的轉印帶的外周面仍保持鏡面狀態，則由于驅動輥的直徑、轉印帶的厚度的誤差，存在因像擔載體與轉印帶的外周面之間的摩擦而在轉印帶發生振動的情況。如果對該情況置之不理，則經過轉印位置的紙張會前后稍稍移動，無法從像擔載體朝紙張準確地轉印調色劑像，導致形成于紙張的圖像劣化。該問題在轉印帶的內周面為鏡面的情況下也有可能發生。

發明內容

本發明的目的在于提供一種轉印帶單元及具備該轉印單元的圖像形成裝置，能夠防止因轉印帶與像擔載體之間的摩擦而導致轉印帶發生振動、能夠經轉印帶將調色劑像準確地轉印到輸送至轉印位置的紙張。

本發明的轉印帶單元具備：轉印帶；包括驅動輥以及轉印輥的多個輥；以及驅動源。轉印帶是沿著經由轉印位置的循環路徑移動的樹脂制的環狀帶。多個輥將轉印帶張緊架設。驅動源朝驅動輥供給旋轉。轉印輥在轉印位置從轉印帶的內周面側朝像擔載體推壓轉印帶。使轉印帶的與像擔載體接觸的外周面粗糙化。

附圖說明

圖1是應用了本發明的實施方式所涉及的二次轉印單元的圖像形成裝置的簡圖。

圖2是示出該二次轉印單元的結構的圖。

圖3是示出該二次轉印單元的外周面的表面粗糙度與紙張上的畫質之間的關系的實驗結果的圖。

具體實施方式

參照附圖對應用了本發明的實施方式所涉及的轉印帶單元的圖像形成裝置進行說明。

圖1所示的圖像形成裝置100利用電子照相方式的圖像形成處理在紙張上形成多色或者單色的圖像。圖像形成裝置100內置有：圖像形成單元1A～1D；中間轉印單元2；二次轉印單元3；定影單元4；供紙紙盒5；以及紙張輸送路6，且在上表面具備排紙托盤7。

圖像形成單元1A～1D基于圖像數據在感光鼓11A～11D的表面分別形成黑色、青色、品紅色、黃色的調色劑像。

中間轉印單元2具備：中間轉印帶21；驅動輥22；從動輥23；以及轉印輥15A～15D。環狀的中間轉印帶21是本發明的像擔載體，由驅動輥22以及從動輥23張緊架設，且借助驅動輥22的旋轉使該中間轉印帶21沿著按順序經由圖像形成單元1A～1D的循環路徑移動。

圖像形成單元1A～1D的各轉印輥15A～15D配置于將中間轉印帶21夾在該轉印輥15A～15D與感光鼓11A～11D之間的位置。形成于感光鼓11A～11D的表面的調色劑像借助轉印輥15A～15D所形成的轉印電場被一次轉印至中間轉印帶21的外周面。

二次轉印單元3隔著中間轉印帶21配置于與驅動輥22對置的位置。供紙紙盒5配置于圖像形成單元1A～1D的下方，且收納有多張紙張。紙張輸送路6具備供紙輥61、輸送輥62、63、定位輥64以及排紙輥65，從供紙紙盒5朝經由驅動輥22與二次轉印單元3之間以及定影單元4內而到達排紙托盤7的路徑一張一張地輸送紙張。