技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及車(chē)間吊裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種H鋼吊具。

背景技術(shù)

工字鋼主要分為普通工字鋼、輕型工字鋼、H形鋼三種。H型工字鋼亦叫寬翼緣工字鋼，HW?HM?HN源于歐洲標(biāo)準(zhǔn)，HEB是德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的工字鋼。其中I、HW、HN工字鋼已廣泛在我國(guó)使用和生產(chǎn)。HEA?HEB?HEM在許多德國(guó)設(shè)計(jì)圖上會(huì)看到，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上還很難購(gòu)買(mǎi)到。在國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)工程中，如果量少則可以使用等規(guī)格的鋼板進(jìn)行焊接拼接而成。而量大的話(huà)，通常考慮使用力學(xué)性能與之相當(dāng)?shù)腍W、HN型鋼代替。大規(guī)格H鋼制作中，常用吊卡具有一定的局限性，而且吊卡會(huì)損傷母材表面，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，修復(fù)難、既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了操作便捷、安全性能優(yōu)、起吊平穩(wěn)、翻身作業(yè)性能較好的一種H鋼吊具，包括中架、與中架兩側(cè)上端連接的夾爪、連接中架與夾爪的調(diào)節(jié)螺母，其特征在于所述中架采用左右分體斷開(kāi)式設(shè)計(jì)，中架前后兩側(cè)分別通過(guò)固定螺母A、設(shè)置在夾板上的孔及設(shè)置在中架對(duì)應(yīng)位置上的滑道固定有夾板，所述夾板與中架同高，所述中架上部中間位置設(shè)置有掛頭，所述夾爪中部設(shè)置有連接夾爪及中架兩端的固定螺母B，所述夾爪呈L型，夾爪上端與中架連接處設(shè)置有掛環(huán)。

本發(fā)明的有益效果是：調(diào)節(jié)螺母的設(shè)計(jì)使夾爪可繞中架兩側(cè)上端的突起調(diào)節(jié)角度，以達(dá)到固定H鋼的功能。中架采用左右分體斷開(kāi)的巧妙設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了該吊具針對(duì)多種型號(hào)的H鋼的吊裝功能。掛頭及掛環(huán)的設(shè)置方便吊索等與本發(fā)明的連接使用。固定螺母B的設(shè)計(jì)使調(diào)節(jié)后的吊具與H鋼緊密契合，方便吊運(yùn)。本發(fā)明吊具的設(shè)計(jì)針對(duì)性的解決上述存在問(wèn)題，并經(jīng)過(guò)實(shí)踐運(yùn)用，操作便捷、安全性能優(yōu)、起吊平穩(wěn)，翻身作業(yè)最佳。為相關(guān)行業(yè)車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)一步提高了效率、節(jié)約了生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖；

圖3為本發(fā)明的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的解釋說(shuō)明，如圖1，1-中架、2-夾爪、3-調(diào)節(jié)螺母、4-固定螺母A、5-孔、6-夾板、7-掛頭、8-固定螺母B、9-掛環(huán)、10-滑道。

如圖1、圖2、圖3所示，所述中架1采用左右分體斷開(kāi)式設(shè)計(jì)，中架1前后兩側(cè)分別通過(guò)固定螺母A4、設(shè)置在夾板6上的孔5及設(shè)置在中架1對(duì)應(yīng)位置上的滑道10固定有夾板6，所述夾板6與中架1同高，所述中架1上部中間位置設(shè)置有掛頭7，所述夾爪2中部設(shè)置有連接夾爪2及中架1兩端的固定螺母B8，所述夾爪2呈L型，夾爪2上端與中架1連接處設(shè)置有掛環(huán)9。

在具體實(shí)施過(guò)程中，可根據(jù)吊裝H鋼的大致規(guī)格確定中架1、夾板6、連接兩者的固定螺母A4的規(guī)格。

實(shí)施例：

對(duì)于以確定的H鋼規(guī)格及吊具規(guī)格，首先卸下固定螺母B8與固定螺母A4。然后調(diào)節(jié)夾板6內(nèi)部的兩側(cè)中架1，以調(diào)整后兩側(cè)夾爪2內(nèi)側(cè)間距略大于H鋼吊裝狀態(tài)上端寬度為宜。最后將本發(fā)明設(shè)計(jì)的吊具置于H鋼上端，通過(guò)固定螺母A4及固定螺母B8對(duì)中架1、夾板6及夾爪2進(jìn)行固定，通過(guò)掛頭7與掛環(huán)9連接吊裝繩索，實(shí)現(xiàn)吊運(yùn)。