技術領域

本發明涉及以通用聚氯乙烯(PVC)樹脂等為原料的添加助劑復合漿料的聚氯乙烯熱塑性彈性體及其制備方法。

背景技術

熱塑性彈性體具有被重復受熱塑化和成型的能力，并且表現了類似橡膠的回彈性和良好的形狀保持性，在許多領域獲得了廣泛應用。用來源豐富的PVC樹脂與增塑劑制造熱塑性彈性體已獲了業界相當的重視，并有不少技術開發(《聚氯乙烯類熱塑性彈性體研究進展》，特種橡膠制品，2003，24(2)：54)。

這些技術概括起來有三類：將添加適量增塑劑的軟PVC與極性合成橡膠共混；使用聚合度為2000～4000的超高分子量PVC，通過超大分子鏈的糾纏提高拉伸強度和伸長率；采用輻射或者添加化學交聯劑使之部分交聯。日本則有數家公司定型的樹脂牌號用于制備PVC熱塑性彈性體，其主要力學性能如下：拉伸強度介于10～20Mpa，斷裂伸長率介于400～500％，100％定伸應力介于3～7MPa，壓縮永久變形介于50～60％(《日本PVC類熱塑性彈性體》，世界橡膠工業，2006，33(1)：37)。

PVC的交聯技術有很多(《PVC交聯技術的研究進展》，聚氯乙烯，2005，3：7)，其中將含有兩個巰基(-SH)的三嗪衍生物與氧化鎂作為復合交聯劑，頗具開發前景(Application?of?Dithiol-s-triazine?Derivatives?to?PVC，Macromol.Sci.，A12(2)：209)。三嗪環所帶的巰基在適中的堿性條件下可以取代PVC分子的活潑氯，連接不同的PVC分子鏈形成交聯網絡，從而明顯改善材料的力學性能和熱老化性質。

發明內容

本發明的目的之一在于提供一種以通用聚氯乙烯(PVC)樹脂等為原料的添加助劑復合漿料的聚氯乙烯熱塑性彈性體。

本發明的目的之二在于提供一種添加助劑復合漿料的聚氯乙烯熱塑性彈性體的制備方法。

本發明的目的之三在于提供助劑復合漿料的制備方法。

本發明的添加助劑復合漿料的聚氯乙烯熱塑性彈性體的組成及含量為：

聚氯乙烯樹脂????????????100質量份；

增塑劑???????????????40～80質量份；

助劑復合漿料??????????5～30質量份；

以聚氯乙烯樹脂的質量份為基準。

所述的聚氯乙烯樹脂的聚合度優選為800～1300。

所述的助劑復合漿料是由熱穩定劑、三巰基均三嗪、氧化鎂和增塑劑組成，其中，熱穩定劑∶三巰基均三嗪∶氧化鎂∶增塑劑的質量比為：1～5∶2～10∶2～10∶10～30；以三巰基均三嗪的質量份為基準。

所述的熱穩定劑是市售的無毒穩定劑，例如復合鈣-鋅穩定劑或復合鈣-鋇-鋅穩定劑等。

所述的三巰基均三嗪為普通工業品。

所述的氧化鎂可為微細或超細的氧化鎂顆粒，特別優選的是輕質氧化鎂。

所述的增塑劑選自鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)、鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)、己二酸二乙基己酯(DOA)和己二酸二異癸酯(DIDA)等中的一種或幾種。

本發明中的助劑復合漿料的制備方法是：按照熱穩定劑∶三巰基均三嗪∶氧化鎂∶增塑劑的質量比為：1～5∶2～10∶2～10∶10～30，將熱穩定劑、三巰基均三嗪、氧化鎂和增塑劑進行預混后，在室溫下經研磨機進行研磨后得到；以三巰基均三嗪的質量份為基準。

本發明的添加助劑復合漿料的聚氯乙烯熱塑性彈性體的制備方法是：以聚氯乙烯樹脂的質量份為基準，室溫下，先將5～30質量份的助劑復合漿料分散于40～80質量份的增塑劑中，然后再加入100質量份的聚氯乙烯樹脂進行混合，經塑煉機械塑煉，得到所述的添加助劑復合漿料的聚氯乙烯熱塑性彈性體。

所述的添加助劑復合漿料的聚氯乙烯熱塑性彈性體可再送入成型機械中制成一定的形狀。成型溫度為170～200℃，成型時間優選為5～10分鐘。

所述的研磨機包括膠體研磨機或三輥研磨機。

所述的混合的設備為聚氯乙烯用高速混合機。

所述的塑煉機械是雙輥開煉機或密煉機，塑煉時的溫度為140～160℃；塑煉的時間優選為5～10分鐘。

所述的成型機械包括塑料三輥壓延機、塑料四輥壓延機、擠出模塑機、注塑模塑機、模壓機等。