技術領域

本發明涉及在透明基材的表面形成有由ITO(銦錫氧化物的簡稱)形成的透明導電膜(以下，有時稱為ITO)的透明導電性層壓件中貼合于該ITO表面的粘合帶。更具體來講，涉及提供抑制透明導電膜的表面阻抗率的變化、且在高溫高濕下的環境試驗后在粘合劑層不發生白濁現象的粘合帶的粘合劑組合物的制造方法、粘合劑組合物以及使用該粘合劑組合物的粘合帶。本申請主張于2011年3月25日在日本申請的發明專利申請2011-067884號的優先權，并將其內容引用到本申請中。

背景技術

近年來，在由透明樹脂薄膜或玻璃板形成的透明基材一側的面上形成有作為透明導電膜的ITO薄膜的透明導電性層壓件被用于各種用途。

作為透明導電性層壓件的用途，例如可以舉出用于觸摸屏、液晶顯示器、以及有機EL顯示器、太陽能電池等的透明電極等。

本發明是有關透明導電性層壓件的。因此，下面以使用透明導電性層壓件的觸摸屏為例，說明直至完成本發明為止的技術背景。

在將透明導電性層壓件作為部件整合進去的觸摸屏中，為了提高觸摸屏的操作性和耐久性，從以前開始就在進行各種改進。例如，以防止觸摸屏表面的損傷和劣化為目的，提出了在觸摸屏表面貼合使用的表面保護薄膜(例如，參見專利文獻1、2)。

以往，作為用在一般的觸摸屏的透明導電性層壓件，已知有這樣一種透明導電性層壓件(所謂貼合型的透明導電性層壓件)：將在由透明樹脂薄膜形成的基材的單面上形成硬涂(Hard?Coating)層的硬涂層薄膜和在透明基材的單面上形成透明導電膜的透明導電性層壓件，以硬涂層薄膜的沒有形成硬涂層的面與透明導電性層壓件的沒有形成透明導電膜的面相互面對的狀態，通過粘合劑貼合而成。

但是，近年來，伴隨著透明導電性層壓件的用途日益擴大，出現了降低制造成本的要求。并且，要求提高透明導電性層壓件的導電性能和使用簡易性。并且，要求通過減小部件數量等來將透明導電性層壓件整體薄膜化。作為解決這些課題的一種方法，從前述的貼合型透明導電性層壓件的部件構成中省略掉一個透明基材以及粘合劑層。其結果，通過形成在透明基材的某一個面上形成導電性薄膜，而在另一個面上形成硬涂層的透明導電性層壓件，謀求透明導電性層壓件整體的薄膜化以及制造成本的降低。

關于透明導電性層壓件，還提出有貼合于透明導電膜層之上而用于保護透明導電膜的保護薄膜(例如，參見專利文獻3)。

并且，近些年，在使用透明導電性層壓件的觸摸屏中，要求進一步提高制作時的完成外觀以及尺寸精度。并且，在制造整合透明導電性層壓件的光學器件和光學裝置的工藝中，要求抑制貼合于透明導電膜上的粘合帶的粘合劑層改變構成透明導電性層壓件的透明導電膜的表面阻抗率，進而在高溫高濕下的環境試驗之后在粘合劑層也不發生白濁現象。

因此，關于用于貼合光學部件的粘合片、粘合帶、以及用于這些的粘合劑組合物，也在進行改進，以減小腐蝕性、且在高溫高濕下的環境試驗中也不發生白濁現象(例如，參見專利文獻4～7)。

在制造整合了透明導電性層壓件的光學器件和光學裝置的工藝中，當使用如專利文獻3所公開的透明導電膜層的保護薄膜時，即使在120℃以上的加熱工藝中也不發生因受熱而引起的損傷，也不發生透明導電膜的損傷，因此可以通過根據卷裝進出(roll?to?roll)的制造工藝而進行加工，因此在使用透明導電性層壓件而加工光學器件和光學裝置的工藝中較為有效。

然而，專利文獻3所公開的透明導電膜層用的保護薄膜，由于使用了耐熱性樹脂薄膜，因此在120℃以上的加熱工藝中可以防止透明導電膜受到損傷，在這一點上是可以加以利用的。但是，作為針對在使用透明導電性層壓件加工光學器件和光學裝置的過程中透明導電膜的表面阻抗率發生變化這一問題的解決手段而言，卻是毫無用處的。

并且，專利文獻4中公開了氣體產生量少(這種氣體是引起電子部件動作不良的原因)、不會腐蝕精密電子部件而引起外觀不良的具有優良的粘合性質、尤其對金屬的粘著性和黏度優良的樹脂組合物，特別公開了粘合劑用樹脂組合物和使用該組合物的粘合劑組合物以及粘合片。專利文獻4所公開的粘合片使用不使用丙烯酸的丙烯酸類粘合劑組合物，在腐蝕測試用銅板上貼合粘合片并在溫度為60℃、相對濕度為90％的環境條件下放置7天而根據銅板的變色與否而判定腐蝕情況時，也沒有發現腐蝕現象。

然而，專利文獻4中沒有關于在高溫高濕下的環境試驗之后不會導致在粘合劑層發生白濁現象的記載，作為針對在粘合劑層發生白濁現象這一問題的解決手段而言，是沒有用處的。