技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙草工業(yè)打葉復(fù)烤設(shè)備。具體說是涉及一種打葉機(jī)組葉片風(fēng)分設(shè)備，能高效的對打后的合格煙葉進(jìn)行風(fēng)選。

背景技術(shù)

一直以來，無論是國際還是國內(nèi)在打葉復(fù)烤煙葉加工過程中，在對打葉機(jī)組配置時(shí)，都是通過喂料機(jī)、分料器、打葉器、風(fēng)分器及落料器等設(shè)備實(shí)現(xiàn)最終的葉梗分離。其中風(fēng)分器的工作原理基本一致，都是利用重力浮選原理把較輕且合格的煙葉風(fēng)選出來，把較重且不合格的煙葉及帶葉的煙梗繼續(xù)進(jìn)入下一級的打葉器再次進(jìn)行打葉，繼而再次風(fēng)選，直至把全部葉片都從煙梗上分離下來。但是風(fēng)分器的機(jī)型設(shè)計(jì)模式在很大程度上決定了其工作效率的高低，目前，打葉復(fù)烤企業(yè)廣泛使用的風(fēng)分器有很多種模式，但拋料模式大都采用拋料輥，物料在拋擲過程中造碎大，且煙葉流量受限制，倉內(nèi)風(fēng)場不易調(diào)整均勻，影響風(fēng)速的均衡，不利于煙葉風(fēng)選。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)狀，本發(fā)明的目的是提供一種高速風(fēng)分器，保證在正常作業(yè)時(shí)，降低物料造碎及能耗、倉內(nèi)風(fēng)場穩(wěn)定均勻，還具有可通過的煙葉流量大，占地面積小，風(fēng)選效率高，能改善打后煙葉的片型結(jié)構(gòu)，且在節(jié)能環(huán)保方面也具有一定優(yōu)勢。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣來完成的：一種高速風(fēng)分器，包括由上風(fēng)箱、中風(fēng)箱及下風(fēng)箱彼此連接成的立式組合風(fēng)箱，位于立式組合風(fēng)箱的兩側(cè)安裝回風(fēng)管路，該回風(fēng)管路上端的進(jìn)風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)，其下端的出風(fēng)口與下風(fēng)箱的后部連通形成循環(huán)通道，上風(fēng)箱有一合格煙葉的出料口，在所述下風(fēng)箱內(nèi)平行設(shè)有循環(huán)的網(wǎng)帶，該網(wǎng)帶運(yùn)行方向所對應(yīng)的中風(fēng)箱有一再選煙葉的出料口，及該出料口上部外突空間形成的再選煙葉出料通暢的局部無風(fēng)區(qū)，網(wǎng)帶進(jìn)料方向所對應(yīng)的中風(fēng)箱有一進(jìn)料口，并在該進(jìn)料口部位安裝供給網(wǎng)帶物料的高速皮帶機(jī)。應(yīng)用時(shí)，將上風(fēng)箱合格煙葉的出料口與落料器入料口相連，又通過落料器內(nèi)的吸風(fēng)管的兩端與回風(fēng)管路進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)機(jī)連通。風(fēng)選器風(fēng)選時(shí)，風(fēng)機(jī)通過回風(fēng)管路由下風(fēng)箱送入循環(huán)風(fēng)，此時(shí)由高速皮帶機(jī)向循環(huán)網(wǎng)帶拋料，而位于循環(huán)網(wǎng)帶的下風(fēng)箱處于負(fù)壓工作狀態(tài)，循環(huán)網(wǎng)帶上面作為零壓面，因此，通過循環(huán)風(fēng)透過循環(huán)網(wǎng)帶將輕質(zhì)量的煙葉經(jīng)由上風(fēng)箱進(jìn)入落料器排出，進(jìn)入落料器的風(fēng)量又通過風(fēng)機(jī)輸送給回風(fēng)管路進(jìn)行循環(huán)，而重質(zhì)量的煙葉經(jīng)循環(huán)網(wǎng)帶由中風(fēng)箱出料口排出，并進(jìn)入下一級風(fēng)選器再進(jìn)行多次風(fēng)選直至合格煙葉。

在本發(fā)明中，所涉及的高速皮帶機(jī)，包括對稱的側(cè)板，和位于兩側(cè)板內(nèi)側(cè)相對應(yīng)裝有腰鼓形皮帶輥，其上安裝有高速皮帶，該高速皮帶表面具有防滑凸臺，位于高速皮帶循環(huán)帶兩側(cè)的側(cè)板設(shè)有反射式光電傳感器。用以檢測高速皮帶是否跑偏并發(fā)出跑偏報(bào)警信號。

在本發(fā)明中，立式組合風(fēng)箱的下風(fēng)箱內(nèi)固定設(shè)有均風(fēng)導(dǎo)流板。

本發(fā)明中的高速皮帶機(jī)的高速皮帶的設(shè)計(jì)仰角為21度。

本發(fā)明的上風(fēng)箱內(nèi)設(shè)有照明裝置，還包括在所述的中風(fēng)箱上設(shè)有觀察窗。

本發(fā)明具有的積極效果是：高速皮帶機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的拋料輥拋料，物料進(jìn)入皮帶后被快速拉薄，屬于一種柔性的、連續(xù)的拋料方式，設(shè)備單位寬度可通過的煙葉流量增大；下風(fēng)箱具有均風(fēng)機(jī)構(gòu)，且采用后進(jìn)風(fēng)工作模式，倉內(nèi)風(fēng)場均勻穩(wěn)定，風(fēng)分效率高；節(jié)能環(huán)保、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；直接座于地上，設(shè)備整體高度矮，維護(hù)方便。另外，拋料高速皮帶為高速運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶線速度3-5米每秒可調(diào)，由于帶速高，物料進(jìn)入皮帶后被快速拉薄，較以前的拋料輥拋料方式，高速皮帶拋料屬于一種柔性的、連續(xù)的拋料方式，設(shè)備單位寬度可通過的煙葉流量增大；下風(fēng)箱具有均風(fēng)機(jī)構(gòu)，且采用后進(jìn)風(fēng)工作模式，可保證倉內(nèi)風(fēng)場均勻穩(wěn)定；風(fēng)機(jī)采用雙機(jī)殼隔音風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)葉輪采用后向式設(shè)計(jì)，風(fēng)機(jī)噪音低，效率高；風(fēng)機(jī)出口的回風(fēng)管路設(shè)計(jì)有（10-15）%的循環(huán)風(fēng)進(jìn)除塵設(shè)備，既保證了倉內(nèi)負(fù)壓狀態(tài)，又保證了設(shè)備風(fēng)選時(shí)凈化煙葉的效果；循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)采用高速皮帶下方補(bǔ)風(fēng)的方式，既能夠有效的防止風(fēng)分器之間串風(fēng)現(xiàn)象，又兼有清理回程高速皮帶的作用，大大減少了高速皮帶會帶料。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是圖1左視圖；

圖3是圖1是高速皮帶防跑偏報(bào)警裝置示意圖；

圖4是圖1組合風(fēng)箱均風(fēng)導(dǎo)流示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。